
恳请采购专业人士回答,如果采购一批物料,出现质量不合格,公司又赶着要这批物料。
恳请采购专业人士回答一下,如果采购一批物料,检验不合格,修改检验质量下限也不合格,公司又赶着要这批物料。重找供应商采购物料已经来不及了,交给供应商解决方案,供应商也没办法...
恳请采购专业人士回答一下,如果采购一批物料,检验不合格,修改检验质量下限也不合格,公司又赶着要这批物料。重找供应商采购物料已经来不及了,交给供应商解决方案,供应商也没办法,赔偿不是目的,要的是这料,现在没料怎么办?
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产品不 合格。一,从产品的角度 补救,首先看能否返修,能,抓紧时间返修,在最低质量标准范围内看是否能返修合格;另外,寻找替代品,看型号或者规格,更改相应的参数,达到匹配。这些都是生产技术上达到的;二,让供应商提出解决方案,现在产品一般都有很多生产厂家,让他去找同行,或者去购买相识产品进行加工达到要求,这样节约时间。质量完全达不到要求,是不可能使用的,造成更加复杂和错误的后果。所以,急用,还需要从产品着手。
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我来回答你的问题,公司对于每一种物料选择供应商都应该执行一下程序:1.选择合格供应商应2-3家,不能只有一家,那样风险就很大。2.良好的供应商现场审计,现场审计能很好的评估供应商管理风险以及能持续生产合格产品的能力,对于现场审计风险较大的供应商可以随时更换,降级处理,也就说说及时淘汰不能保证持续生产合格产品的供应商,另外供应商降级也可以通过每次供货的情况综合考评。3.质量保证协议签订,明确供应商供货的质量以及处理措施。你遇到的这个事情建议你这样处理:1.和质量部协商,不合格项目能不能通过生产弥补,比如微生物不合格可以加强车间控制。2.含量不合格能不能增加投料。3.和供应商协商,赔偿公司的损失,不能履行的直接淘汰。4.赶紧找其他的供应商。
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我觉得你这事儿还是要给领导说,这是第一步,然后要求供货商提供合格产品,这是第二步,再次和公司内部的其他部门商量一下调整好生产计划,这是第三步,最后就是求偿的问题了,这要和公司的法务部门的人商量一下,这是我目前能想到的一些事情,希望可以帮到你,是咱的责任要担起来,不能推卸责任,一定要保证产品的质量问题,不能让有问题的产品流到市场上去。你觉得呢。
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两条线分开走,供应商产品质量不合格导致公司可能承受损失,那可以要求对方赔款,同时我们自己找供应商或者要求对方提供其他供应商。
你所说的重新找供应商采购来不及是通常情况,现在这种情况要么逼自己、要么逼现在这个供应商,如果实在最后都采购不到货,至少要想办法把违约成本都转移到这个供应商那边。我们再想办法安抚客户。
你所说的重新找供应商采购来不及是通常情况,现在这种情况要么逼自己、要么逼现在这个供应商,如果实在最后都采购不到货,至少要想办法把违约成本都转移到这个供应商那边。我们再想办法安抚客户。
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分情况处理吧:如果真是来不及调换货,采购的同志首先要了解最快什么时候能换货到库,其次同需求部门沟通,是否能够降规格使用,如果实在不行,说明情况,延期使用。同时,要注意多了解市场,储备供应渠道,哪怕是只有联系方式,尽量避免事情不可控。
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