为什么采用钻、扩、铰孔这三种不同的加工方法可以使其加工精度依次提高呢?
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这个问题提问的很好!
一般来说,钻孔是粗加工,加工余量较大,钻头是由两条螺旋的切削刃来完成旋转切削。切削加工后的尺寸精度较差,表面粗糙度基本只有Ra12.5左右!
扩孔尽管仍然采用钻头实施完成加工,但它的切削加工余量已经和粗加工相比较后变得小很多了,加工的尺寸精度稍有提高,表面粗糙度也有提高到约Ra6.3。
铰孔则是使用的铰刀,一般根据直径大小,有至少八条或以上的刃口,而且其加工余量直径上已经小于约0.5mm,即小于50丝了。所以,综合各种原因,铰孔尺寸精度基本可以控制0.05mm左右,而且表面粗糙度可以达到Ra3.2,甚至能达Ra1.6。
所以,这就是三种加工可以依次提高加工精度的原因!
希望我的回答对你有帮助。
一般来说,钻孔是粗加工,加工余量较大,钻头是由两条螺旋的切削刃来完成旋转切削。切削加工后的尺寸精度较差,表面粗糙度基本只有Ra12.5左右!
扩孔尽管仍然采用钻头实施完成加工,但它的切削加工余量已经和粗加工相比较后变得小很多了,加工的尺寸精度稍有提高,表面粗糙度也有提高到约Ra6.3。
铰孔则是使用的铰刀,一般根据直径大小,有至少八条或以上的刃口,而且其加工余量直径上已经小于约0.5mm,即小于50丝了。所以,综合各种原因,铰孔尺寸精度基本可以控制0.05mm左右,而且表面粗糙度可以达到Ra3.2,甚至能达Ra1.6。
所以,这就是三种加工可以依次提高加工精度的原因!
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钻孔的精度通常比较低,孔的尺寸,孔的表面粗糙度、行位公差都比较低;扩孔由于吃刀量比较小,孔的尺寸一般都能够得到保证,但是,孔的表面粗糙度不够高;铰孔由于绞刀的精度比较高,切削量也比较小,再加上润滑油的润滑,所以,孔的行位公差、孔的尺寸都能够得到保证。因此,在要求比较高的孔的加工时,一般都要先钻孔,再扩孔,最后再铰孔。
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因为钻、扩、铰孔这三种不同的加工方法,切削厚度越来越小,所以可以使其加工精度依次提高。
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钻、扩、铰孔这三种加工方法,在加工过程中的加工量钻孔最多、扩孔次之、而铰孔的加工量最小,基本属于修整了,所以铰孔属于精加工,而钻孔可以称之为粗加工。
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