Question

skd61是什么材料？

Answer 1

skd61是热作模具钢。

热作模具钢是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

热作模具钢如果再细分就是压铸模具钢、热锻模具钢和热挤压模具钢了，普通热作模具钢不能胜任高级别的压铸模具，但是高级别的压铸模具用钢是可以用在低级别的热作模具上的，它们之间的特性和价格差距巨大。

主要特点：

（1）具有较高的淬透性，热处理时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处理变形；

（2）具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力，使模具经受激冷激热不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展，避免模具失效；

（3）具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力，使模具保持一定的高温强度和尺寸稳定性；

（4）热处理的变形小；

（5）中等和高的切削加工性；

（6）中等抗脱碳能力。

Answer 2

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于压铸模具、热/温锻造、热冲压模具、挤压工具、压力机模具、剪切刀片、量具、拉丝模具和各种切割模具。

所有这些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化学成分

SKD61的化学成分如下。

SKD61化学成分的一个特点是含有大量的钼（Mo）和钒（V）。

SKD61是一种用途广泛的模具钢，兼具强度和硬度，不仅不易断裂，而且不易变形。

可以说，SKD61的易用性就是靠这些成分支撑的。

SKD61作为材料的特性（优缺点）

SKD61 是一种用于各种情况的材料，包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。

优点

SKD61含钼量大，因此具有高温抗拉强度优良的优点。

混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。

此外，由于具有高硬度和优异的耐磨性，因此具有通用性高的优点，可用于广泛的应用领域。

我们不能忽视的是，它是一种与模具钢一样容易获得的材料。

记过

SKD61的缺点是淬火温度高，加工困难。它们在热处理过程中也容易发生变形和尺寸变化。

5.SKD61硬度

SKD61的特点是硬度高，但究竟有多硬呢？在这里，我们将解释SKD61的硬度。

退火温度和硬度

首先说一下SKD61的退火温度和硬度。退火温度为820-870℃，退火硬度（HBW）为229以下。

调质热处理温度和硬度

调质热处理温度为淬火1020℃，回火550℃。两者都是风冷的。

热处理后的硬度约为HRC53～56，但要视产品的大小而定。此外，高温回流对于保证硬度必不可少。

SKD61是一种通过淬火和回火提高硬度的金属，但另一方面，它在热处理时容易发生尺寸变化和变形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋转的抛光油石，边刮削硬质金属边加工的方法。

与切削的区别在于切削，可以用刀具去除大量的金属。

但是，SKD61非常硬，切削性不是很好，所以必须小心。

SKD61可通过研磨（抛光的一种）代替切削加工，以高精度加工成符合目的的形状。

SKD61加工

在这里，我们将介绍两种适用于SKD61的加工方法。

热处理

模具钢是加工后通过热处理可以提高硬度的钢材。

前面提到，SKD61的热处理包括退火和调质，这些热处理后的硬度约为HRC53-56。

推荐真空热处理作为SKD61的热处理方法。

在真空热处理中，加热和冷却过程在真空中进行，因此钢材不与空气中的氧气接触。

可以防止热处理过程中的氧化和钢中碳因氧而流失的“脱碳层”。

电镀

电镀是将钢材置于预先溶解覆盖表面的金属的溶液中进行电解，使溶解的金属附着在钢材表面的处理方法。

对于容易生锈的SKD61，我们建议对其进行电镀以防止其生锈。

考虑到应用，最好采用工业用硬铬电镀、化学镀镍等。

但SKD61含碳量高，容易在钢材表面形成氧化膜，因此需要进行彻底的预处理。

SKD61和SKD11的区别

SKD11是一种很可能被判断为与SKD61非常相似的钢材。SKD11是冷加工模具用模具钢。

应用包括金属切削工具、压力计和滚丝模具。SKD61 和 SKD11 之间的主要区别在于硬度和强度。

至于硬度，SKD11更好。这是因为SKD11含有较多的碳和铬。

SKD61热处理后硬度HRC53-56，SKD11热处理后硬度HRC58-62。

另一方面，含有大量钼和钒的SKD61在韧性和热拉伸强度方面更胜一筹。

SKD61 即使在高达 300°C 的温度下也能保持其强度。SKD11的强度随着温度升高而急剧下降。

Answer 3

SKD61属于日标热作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

SKD61化学成分如下图：

Answer 4

SKD61是一种热作模具用合金钢，也被称为模具钢，以下是对SKD61材料的详细介绍：
一、基本信息
SKD61是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号是4Cr5MoSiV1，也是应用最广的热作模具钢。
对应美国标准是H13，韩国是STD61。
二、化学成分
SKD61的主要化学成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、钼（Mo）、钒（V）等元素，具体成分参数如下：
碳C：0.35-0.45%
硅Si：0.80~1.20%
锰Mn：≤0.50%
磷P：≤0.030%
硫S：≤0.030%
铬Cr：4.50~5.50%
钼Mo：1.00~1.50%
钒V：0.8~1.2%
三、物理特性
密度：SKD61的密度是7.85g/cm³。
硬度：
热处理前：约HRC15-20
热处理后：内部HRC40°~45°，表面硬度更高。
深冷处理后：硬度比常规热处理硬度高1~3HRC。
四、机械性能
SKD61具有优异的耐热性、硬度和耐磨性能，以及良好的韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作。同时，SKD61还具有良好的切削性能和抛光性能。
五、热处理工艺
SKD61的热处理过程包括加热、保温和冷却。加热温度为1020~1050℃，保温时间约30~60分钟，然后进行油冷或空冷。淬火温度通常在1000~1050℃之间，硬度在50~58HRC之间（根据不同处理方式和要求有所不同）。为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即进行深冷处理（-70至-80℃），保持3~4小时，然后再进行回火处理。
六、应用领域
SKD61主要用于制造高温模具、注塑模具、压铸模具等高强度切削工具，以及铝、锌、铜合金挤压模、热锻模、热剪切刀片等。此外，它还适用于制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具，以及各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片、螺纹轧制模和耐磨滑块等。