Question

棕刚玉 倾倒炉和固定炉 最大的区别是什么

Answer 1

两者不同从表面看是使用的冶炼方式不同,

但从产品上最大区别是固定炉棕刚玉里SiO2含量在大于1%

而倾倒炉产出的棕刚玉SiO2含量小于1%

这是区分两种炉的最直接方法.

价格同粒度下, 基本是倾倒炉高于固定炉.

棕刚玉的冶炼方法可分为熔块法、倾倒法和流放法。

熔块法间断生产，机械化程度低，热能利用率低，单位耗电量高，有乏料，每次冶炼前都要修炉，但投资小，设备简单，操作简便，是目前小型磨料厂冶炼刚玉的主要方法。倾倒法能连续生产，机械化程度高，热能利合理，单位耗电量低，没有乏料，不必每次都修炉，生产效率高，但投资较大，是目前使用最普遍的一种刚玉冶炼方法。流放法也是连续生产的，自动化程度高，还具有倾倒法的其它优点，但是投资大，设备复杂，所以国内尚未正式应用。倾倒法的技术指标普遍优于熔块法。二种工艺的技术指标比较见表：

　　倾倒法与熔块法技术指标比较

电弧炉容量 工艺方法 单位耗电/(KW·h/t) 小时产量/(kg/h) 单位料耗/(t/t)

2400kVA 倾倒法 2540 1050 1.4

2400kVA 熔块法 2820 880 2.4

除上述差别外，刚玉产品质量也有差别。倾倒法与流放法生产的刚玉结晶集合体较多、晶体尺寸较小，因玻璃质和钛矿物分布在晶界上，所以自锐性大于熔块法。而熔块法生产的刚玉单晶体较多，晶体尺寸较大，磨料强度和硬度较高。

Answer 2

棕刚玉主要用作于耐火材料，它本身杂质少纯度高，晶体质量好，且不易破碎，常用于砂轮，喷砂，等磨具。适合用于各种常见的钢材，通用的钢材、可冶炼铁，在使用时具有不起爆、不粉化、不开裂等特点。

棕刚玉作为常用的刚玉磨料，主要炼制方法有固定炉溶块、倾倒炉冶炼、流方式冶炼这三种，但是棕刚玉不同方法冶炼后的不同效果也是有很大的区别的，这里主要介绍固定炉溶块和倾倒炉冶炼法的区别：

1.倾倒炉冶炼法：用倾倒炉冶炼的棕刚玉特点是，结晶体积多，晶块体积小，玻璃质高，所以相对的韧性较差，脆度有程度上的提升，适合用于磨具，和耐火材料。

2.固定炉溶块法：固定炉溶块有些地方和倾倒炉冶炼法是相反的，所以用途也是有所区别的，固定炉溶块法冶炼的棕刚玉结晶体积少，晶块体积大，玻璃质少。脆度差但是韧性好，且耐磨度有不小的提升，这种方法适合用于磨具的制做。

固定炉溶块和倾倒炉冶炼法从表面看只是使用的冶炼方式不同，但其实它们最根本的区别在于固定炉棕刚玉里SiO2含量在大于1%而倾倒炉产出的棕刚玉SiO2含量小于1%，价格同粒度下,
基本是倾倒炉高于固定炉，所以在使用或购买前一定要了解清楚，棕刚玉冶炼方法后再确实生产或购买。

Answer 3

两者不同从表面看是使用的冶炼方式不同,
但从产品上最大区别是固定炉棕刚玉里SiO2含量在大于1%
而倾倒炉产出的棕刚玉SiO2含量小于1%
这是区分两种炉的最直接方法.
价格同粒度下, 基本是倾倒炉高于固定炉.

Answer 4

棕刚玉冶炼属于矿热电熔炉炼法，主要有三种冶炼方式：固定炉熔块法、倾倒炉冶炼法和流放式冶炼法，由于流放冶炼投资规模大，目前我国主要采用固定炉熔块法和倾倒炉冶炼法两种：
1.倾倒炉生产的棕刚玉，结晶集合体多，晶体尺寸小，玻璃相高且分布在晶界上，所以韧性差，脆性大，磨粒易脱落自锐性好，致密性好，较适应于固结磨具和耐火材料。
2.固定炉生产的棕刚玉，结晶集合体少，晶体尺寸大，玻璃质少，所以脆性差，任性大，耐磨度好。由于结晶体大、韧性和脆性较好，这种冶炼方式生产的棕刚玉更适应于涂附磨具制造，所以目前仍是砂带生产使用量最大的磨料。
固定炉溶块和倾倒炉冶炼法从表面看只是使用的冶炼方式不同，但其实它们最根本的区别在于固定炉棕刚玉里SiO2含量在大于1%而倾倒炉产出的棕刚玉SiO2含量小于1%，价格同粒度下,
基本是倾倒炉高于固定炉，所以在使用或购买前一定要了解清楚，棕刚玉冶炼方法后再确实生产或购买。

Answer 5

棕刚玉冶炼属于矿热电熔炉炼法，主要有三种冶炼方式：固定炉熔块法、倾倒炉冶炼法和流放式冶炼法，由于流放冶炼投资规模大，目前我国主要采用固定炉熔块法和倾倒炉冶炼法两种：
1.倾倒炉生产的棕刚玉，结晶集合体多，晶体尺寸小，玻璃相高且分布在晶界上，所以韧性差，脆性大，磨粒易脱落自锐性好，致密性好，较适应于固结磨具和耐火材料。
2.固定炉生产的棕刚玉，结晶集合体少，晶体尺寸大，玻璃质少，所以脆性差，任性大，耐磨度好。由于结晶体大、韧性和脆性较好，这种冶炼方式生产的棕刚玉更适应于涂附磨具制造，所以目前仍是砂带生产使用量最大的磨料。