怎样正确的使用减速机
首先是行星减速机安装的时候输入轴与输出轴轴线，与其连接部分的轴线必须要保证同轴，其误差也不得大于所用联轴器的允许值。在安装好之后，箱体在油池之内，必须要注入所需要的润滑油，油面应到达油尺规定的上、下限刻线之间的高度。
在正式开启减速机使用之前，用手去转动，必须要出现灵活且无卡紧的现象，在这样的情况下再进行空载运转，时长不得少于两个小时，在运转过程中理应是无冲击、振动或者杂音、漏油等情况的，发现故障的时候必须要及时排除。
需要注意的是，减速机在第一次正式使用后，当持续工作20天左右或者400个小时后，必须要更换新的润滑油，更换后则需要以后定期检查，推荐每三个月或者5000小时更换润滑油以此，对于每天工作时间少于8小时的减速机则需要每6个月更换一次。
最后在使用减速机的时候发现油温升高超过60度或者出现不正常的噪音时，应立即停止使用，及时维修故障。
减速机的安装有很多方法，但是只有正确的方法才是有效果的，而且想让减速机在平时更好为我们提供服务，就一定要做好对于减速机的日常检修工作以及日常维护工作，那么具体减速机在安装和使用时需要注意哪些问题呢？
一、减速机在安装时，要特别注意传动中心轴线的对中，对中的误差不能超过减速机所用联轴器的使用补偿量。减速机按照要求对中之后，可以获得更理想的传动效果和更长久的使用寿命。
二、减速机的输出轴上在安装传动件时，必须注意操作的柔和，禁止使用锤子等工具粗暴安装，zui好是利用装配夹具和端轴的内螺纹进行安装，以螺栓拧入的力度将传动件压入减速机，这样可以保护减速机内部零件不会受到损坏。
三、减速机所采用的联轴器有多种可选类型，但zui好不要使用刚性固定式联轴器，这类联轴器的安装比较困难，一旦安装不当就会加大载荷量，容易造成轴承的损坏，甚至会造成输出轴的断裂。
四、减速机的固定非常重要，要保证平稳和牢固，一般来说我们应将减速机安装在一个水平基础或底座上，同时排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流畅。减速机的固定不好、基础不可靠是，就会出现造成、振动等现象，也会使得轴承和齿轮受到不必要的损害。传动连接件在必要时应加装防护装置，例如连接件上有突出物或使用齿轮、链轮传动等，如果输出轴承受的径向荷载较大，也应当选用加强型。
五、减速机的安装位置要保证工作人员的操作，包括可以方便接近游标、通气塞和排油塞等位置。减速机的安装完成后，检查人员应按照顺序全面检查安装位置的准确性，确定各个紧固件的可靠性等。减速机在运行前，还要做好运行准备，将油池的通气孔螺塞取下换成通气塞，打开油位塞螺钉检查油线高度，添加润滑油超过油位塞螺至孔溢出，而后拧上油位塞并确定无误后，可以开始试运行。
六、减速机的试运行时间不能少于两个小时，运转正常的标准是，运行平稳、无振动、无噪音、无渗漏、无冲击，如果出现异常情况应及时排除。
1、行星减速机安装方位注意事项：由于应用设备不同，减速机一般有卧式、立式和悬挂式等安装方位，在立式安装时，润滑油的添加量要比卧式安装添加更多，润滑油过多可能引起减速机机身过热，容易出现漏油现象。
2、润滑脂的选用：普通减速机型一般选用220#或460#齿轮油，对启动频繁、重负荷的减速机，可使用一些润滑油添加剂，促使减速机在停机时齿轮油仍然附着在齿轮上，行成一层护膜，预防重负载、低速、高扭矩和启动时齿轮之间的重力磨合。
3、装配要求：组装或更换减速机部件时如：行星架、太阳轮及行星齿轮时，应选用原厂配件更容易组装，在操作时勿用锤子等其他工具大力敲击，避免零件出现损坏的情况发生
4、行星减速机的维护，由于应用环境、配套设备诸多因素的影响，减速机的磨合及保养工作不容忽视，定期检查油量、噪音的大小、齿轮的磨损、机身过热等影响减速机使用的因素，做到定期检查以延长其使用时间。
2、换油时要等待减速机冷却下来无焚烧危险停止，但仍应坚持温热，由于彻底冷却后，油的粘度增大，放油困难。留意：要堵截传动装置电源，防止无意间通电；
3、作业中，当发现油温温升超越80℃或油池温度超越100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止运用，查看原因，必须排除故障，替换润滑油后，方可持续作业；
4、用户应有合理的运用维护规章制度，对减速机的作业情况和查验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。、
