设备管理包括哪些内容
设备管理包括的内容有：
1、建立与执行机器设备的管理制度
建立健全的设备管理制度，比如对设备的选购、使用、保养、维修、更新改造、报废处理等全过程进行完善、综合的管理，以使设备保持良好状态，同时还要分立设备巡检标准和巡检保证体系，以保证能够及时快速的进行信息传递与反馈，加强设备薄弱环节的管理。
2、设备的选购、验收、安装与调试
设备的购进需遵循技术先进、生产可行、费用合理原则，以及要做好设备的安装、调试工作，同时也要考核生产部门设备的综合完好率。
3、设备的正确使用、日常保养和定期检修
要指导操作工人如何正确使用设备，合理安排生产任务，以减少设备的磨损，延长设备使用寿命和意外事故。在设备正式投入使用前，要制订合理的设备检查、保养与维修计划，最好建立设备预测性维护管理措施，通过设备预测性维护，可预先知道设备的运维、可能发生的故障及精准找到故障点，以便技术人员对设备进行检修，减少故障的发生，保障企业效益。
4、设备的技术改造、更新、调拨等组织和管理工作
设备的技术改造、更新方面，要有计划、有重点的对现有设备进行必要的技术改造、更新，以满足提高企业设备效率，降低售后维修成本等。同时，各级维护人员还需掌握好设备的运行情况，制定相应的设备管理措施。
设备管理的分类
设备管理分为自有设备管理和租赁设备管理。自有设备按照设备折旧、使用台班进行自有机械费的核算；租赁的机械费按照租赁时间和单价核算机械租赁费；自有机械使用费、机械租赁费共同构成工程项目的机械费，进行成本核算。
1、自有设备管理
系统根据设备使用计划进行设备的调配，提高设备使用效率，合理调配设备资源，保证工程顺利施工，主要处理现场设备的日常管理及机械费的核算业务。主要包括：使用计划、采购管理、库存管理、设备台帐管理、设备使用、设备日常管理、机械费核算等。
2、设备租赁管理
根据工程预算和整体进度计划，结合自有设备情况制订设备租赁计划，合理调配资源，提高设备利用率，确保工程顺利施工。根据租赁数量、租出时间、退租时间、租赁单价核算租赁费，根据租赁费、赔偿费结合工程项目进行机械料费的核算。主要包括：租赁计划、租赁合同管理、设备进场、机械出场、租赁费用结算等费用结算支付。
上海灿态智能科技有限公司
2021-03-18 广告
合肥迈斯软件 版权所有
一、叙述
随着市场对设备管理应用需求的不断提升，迈斯软件经过市场调研并与大量用户沟通后，最终在迈斯软件需求分析组、方案设计组、技术开发组的多方协同下，持续12个月之久的迈斯《数字化设备管理系统3.0版本》全面完了开发、测试、优化等工作。本次的3.0版本融入了先进的IOT技术，同时导入了全面的TPM设备体系化管理思想。
二、3.0新版本简介
合肥迈斯软件新研发的数字化设备管理系统3.0版本，打破传统设备管理的设计理念与方法，基于TPM管理体系及现代化应用为一体的全新设计方案，涵盖设备信息管理、预防性维护保养、OEE综合效率分析、设备物联网、设备云监控等功能。全面实现了设备电子化、网络化、数字化、智能化管理，把所有设备集中在一个网络平台上，实现可视化查询与操作，为管理层提供实时的数据信息，同时，3.0版本的面世也对现代工业互联网的发展起到了重要的推动与优化作用。
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三、3.0新版本特征
3.1 建立完备的设备管理档案；
3.2 通过预防性维护提高设备可靠性及可持续性；
3.3 实现设备关键的数据采集、分析、预警；
3.4 实时的设备状态监控及可视化呈现。
3.5 持续积累设备维修解决方案知识库；
3.6 统一编码、统一流程、统一报表；
3.7 基于计划与工单方式提升设备运维活动执行力；
3.8 报表分析和关键绩效指标KPI分析；
3.9 建立动态的设备资源数据库，对设备全生命周期管理；
3.10 基于TPM体系持续提高设备可靠性，减少故障停机时间；
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四、企业在设备管理中心的痛点
4.1 没有标准的设备管理体系，很容易发生管理疏漏，造成管理损失；
4.2 设备种类繁多，各个车间区域较大设备分布不清楚，没有准确的位置；
4.3 常规点检、巡检、保养没有计划，执行困难，执行过程弄虚作假；
4.4 预防维护没有体系化，导致设备经常性因故障停机影响生产；
4.5 核心生产设备当前状态与关键参数无法在线获取，降低对设备利用率分析；
4.6 设备分布在不同的区域，都是相对孤立无法系统化与可视化管理；
4.7 备件库存不合理，设备维修过程中因没有备件导致延迟维修，影响生产；
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五、3.0新版本应用价值
体系化：基于TPM设备维护标准，引入先进的管理理念，建立符合企业发展的设备管理高效运行体系；
流程化：梳理与重建设备管理落地的工作流程，明确职责、打通节点、突破瓶颈、建立高效沟通机制；
标准化：建立可执行、可监督的管理工作标准，指导设备管理工作的执行，评估工作效果与工作绩效；
信息化：应用先进的IT技术，建立设备全生命周期的信息化管理，实现数字化管理、固化流程、信息共享；
智能化：采用设备感知应用技术，实现采集与跟踪，确保工作执行实时有效，实现设备体系异常自动预警；
设备包括机器、夹具、模具、刀具、样板、木模和计量器具等。
二、如何做好设备的维护保养？
1、企业应建立设备的维护保养制度，定期检查设备的完好状况。
2、对暂时不用的设备，应妥善保存，也应定期维护、检查和校准。
3、对加工关键质量特性的设备，还应特别注意定期检查和调整其精密度，以保持正常的工作能力。
4、设备外观要擦干净。
5、设备机台要整理。
三、什么是计划检修？
实行设备的计划检修制度是排除设备缺陷，恢复性能、精度，达到完好要求的重要措施。1、应根据设备存在的问题，确定修理内容，编制年度和季度的检修计划。
2、检修计划发大修计划、一级保养计划和二级保养计划三种。设备大修由专门的机修车间或委托外厂进行；一级保养一般是在设备运转累计达500小时进行，二级保养一般是在设备运转累计达2500小时时进行。
3、车间主任会同有关部门，对所有设备进行点检，确认是否坏。
4、设备故障率居高不下，电工机修工要执行巡检制度。
四、设备如何管理？
1、要建立健全设备档案。
2、设备管理工作要考核：点检、抢修、跟班、人员配置。
3、机修工的管理：岗位怎么安排。
4、设备组织检查，杜绝事故。
5、设备如何交接要规定。
6、检修部门要有通畅的汇报程序。
7、大工序电风扇、通风机归机修管理，签字领用，丢在角落是浪费。
8、车间不要把问题都推到机修，反思有无操作失误。
9、电子秤不准是个问题，如何校准。
五、设备管理的注意事项：
注意在初次使用前应验证其准确度和精密度，如果在工序控制中使用计算机，还应特别注意对计算机和软件的控制。
