
1、分解先拆下盖板螺栓,取下盖板和十字轴滚针轴承壳。拆下另外两个十字轴的滚针轴承壳锁圈后,用手托住十字轴的两个轴颈,用锤子轻敲传动轴或伸缩套的万向节叉边缘,以十字轴将其轴承壳顶出。
拆卸时不能敲击安装轴承壳承孔的边缘处或轴承 壳底部。
2、 检修
① 万向节十字轴轴颈表面上有金属剥落、刻痕,以及磨损超过0。04 mm时,可用镀铬、 堆焊、镶套、缩小等方法予以修复。
② 万向节十字轴轴承壳或轴承滚针如有磨损、破裂、凹槽等,均应更换。
③ 轴承盖板的螺栓应紧固,止动槽或锁环要配合紧密,可堆焊修复,油道应畅通。④ 万向节十字轴有破裂时,应予更换。
3、装配
① 在各零件清洗干净。
② 在轴承壳内涂以少量润滑脂,将轴承滚针装入。将滚针轴承盖、毛毡和垫圈装回十字轴颈上,再将十字轴套入万向节叉,带润滑脂嘴的一面向传动轴,装进轴承壳(要以凹槽与螺孔对正),不得有卡住或松动现象,
最后用 锁片锁止螺栓,装配后其紧度要求是能自由转动而不松旷。万向节叉孔与轴承壳的配合间隙为0~0。 04mm。轴承壳不应与油封座相咬死而转不动。检验合格后,再注入润滑脂。
扩展资料
注意事项
(1)在拆装、搬运、库存时,须避免碰撞和堆压;
(2)不应使用车辆惯性启动发动机,避免冲击;
(3)避免猛抬离合器踏板,换档应平顺;
(4)尽量做到车辆制动时,变速器处于空档或使离合器处于分离状态,防止传动过载;
(5)经常检查中间支撑轴承、十字轴轴承、滑动花键的密封状况,及时更换失效的油封。经常注入润滑脂,为了使万向节各个轴承均能得到充分润滑,必须使润滑油从个轴承的油封处挤出为止。润滑中间支撑轴承,应从前轴承盖的通气孔挤出为止;
(6)经常检查紧固传动轴及支承各部件的连接螺栓;
(7)经常检查中间支撑轴承的径、轴向间隙、十字轴轴向间隙、十字轴与轴承、轴承与万向节叉孔的配合间隙、滑动花键副的周向间隙;
参考资料: 百度百科—十字轴

2020-05-22 广告
您好,汽车管家团队为您解答
模块一:汽车传动系统
课题二:万向传动装置的拆装
<一>、万向传动装置的功用和组成:
1、在轴线相交且相互位置经常发生变化的两转轴之间传递动力。
2.组成
万向传动装置主要包括万向节和传动轴,对于传动距离较远的分段式传动轴,为了提高传动轴的刚度,还设置有中间支承。
<二>、万向节的拆装与检修:
1、 十字轴式万向节:
2.拆装、检修
1) 拆卸
打开锁片的锁爪,拆下轴承盖固定螺栓,取下锁片和轴承盖。用手推出轴承套筒及滚针。
对于较紧的轴承,可用手握住传动轴或伸缩套,用锤子敲击万向节叉,使十字轴撞击轴承套筒,震出滚针。
2) 装配
按与拆卸相反的顺序进行。
3) 检修
万向节分解完成后,需要用汽油清洗各零件,以便暴露出零件的损伤、磨损情况,而且应按以下要求检查和修复。
a. 检查滚针轴承,如果滚针断裂、油封失效,应更换新件。
b. 检查十字轴轴颈磨损、压痕剥落等情况。十字轴轴颈轻微磨损、轻微压痕或剥落,仍可继续使用,如果轴颈磨损过甚、严重压痕(深度超过0.1mm)或严重剥落时,应予以更换。
c. 检查万向节叉不得有裂纹或其他严重损伤,否则更换新件。
d. 万向节装配完毕后,可用手扳动十字轴进行检验,以转动自如没有松旷感觉为合适。若装配过紧或过松,应查明原因,必要时应拆检及重新装配。
2022-10-17 · 江西省汽车新能源、智能网联技能培训学院

1、从汽车上拆卸下传动轴。拆卸传动轴应从后节传动轴的后端开始,顺次向前拆。先把与驱动桥相连接的万向节叉上的4个螺栓拧下,把主传动轴的后端拆下来,然后把与中间传动轴相连的万向节叉上的4个螺栓拧下;
将前端拆下来,这样整个主传动轴可拆卸下来;拧松中间支承与车架横梁的连接螺栓,把有中间支承的一端拆下来,最后拧松与驻车制动鼓连接的螺母,把中间传动轴整个卸下。
2、总成解体前的检查。应检查总成上装配标记是否齐全、清晰。如果标记不齐全或不清晰,应在拆卸前作出清晰的标记。
3、滑动花键副的分解。拧开套管又油封盖,把花键轴从套管叉里抽出,取下油封、油封垫片和油封盖。
4、万向节的分解。用卡簧钳把每个万向节叉座孔内的弹性挡圈取出;左手把传动轴的一端抬起,右手拿锤子轻敲万向节叉耳根部,将一个滚针轴承座振出;传动轴转过.800,用同样方法把万向节叉上的另一端滚针轴承座振出;
并取下万向节叉;左手抓住十宇轴,将传动轴一端抬起,右手拿锤子轻敲万向节叉耳根部将一个滚针轴承振出;传动轴转过1800,用同样方法将万向节叉上的另一滚针轴承座振出,并把十字轴取下来。注意:把十字轴转到油嘴开档大的位置,防止油嘴撞坏。