40Cr的硬度要求是多少?
40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.
40Cr—830-860℃油淬—>55HRC
150℃回火—55HRC
200℃回火—53HRC
300℃回火—51HRC
400℃回火—43HRC
500℃回火—34HRC
550℃回火—32HRC
600℃回火—28HRC
650℃回火—24HRC
40Cr特性:
中碳调质钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。
40Cr用途:
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
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一、化学成分
40Cr的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)和铬(Cr)等元素,其大致的含量范围如下:
碳(C):0.37%~0.44%
硅(Si):0.17%~0.37%
锰(Mn):0.50%~0.80%
磷(P):≤0.035%
硫(S):≤0.035%
铬(Cr):0.80%~1.10%
二、力学性能
40Cr钢具有优异的力学性能,主要包括:
抗拉强度(σb/MPa):不小于980MPa,反映了材料抵抗断裂的能力。
屈服强度(σs/MPa):不小于785MPa,表示材料开始产生塑性变形时的应力值。
伸长率(δ5/%):不小于9%,衡量材料在拉伸断裂后的塑性变形能力。
断面收缩率(ψ/%):不小于45%,反映材料在拉断后缩径处横截面积的最大缩减量。
冲击韧性值:虽然无明确规定,但通常具有较高的冲击韧性,能抵抗冲击载荷的作用。
硬度:经调质处理后,硬度可以达到HB241345(HRC2232),是衡量材料软硬程度的一种性能指标。
三、工艺性能
40Cr钢易于进行热处理、锻造、焊接等加工工艺,能够制成各种形状和尺寸的零部件。其切削加工性能也较好,能够满足精密加工的需求。此外,40Cr钢在高温和低温环境下都能保持稳定的机械性能,具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性能。
四、应用领域
由于40Cr钢具有良好的综合力学性能和工艺性能,它在多个领域都有广泛的应用,包括但不限于:
汽车制造业:用于制造发动机曲轴、齿轮、连杆等关键零部件。
机械制造业:用于制造各种传动装置、轴承、机床床身等。
石油化工行业:用于制造耐腐蚀的管道、阀门、泵等设备。
建筑领域:用于制造需要承受重载的结构部件。
航空航天领域:因其高强度、高耐蚀性,常被用于制造各种零部件,如飞机起落架、航空发动机零件等。
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