
SMT或一般的电子厂物料员的工作流程和职责是什么?
工作流程:物料员是工厂企业里的仓管员(就是仓库里管理物料的),
1、根据送货清单 ,确认每种物品数量、搬运时应轻拿轻放、防止损坏 。
2、及时将物品放在指定位置并且作好相应的记录 。
3、每天收发的记录及时给帐务文员入帐。
4、每天入库物品定点、定位、上货架等工作。
5、每天统计领用及收料工作,定期检查及补充安全库存。
6、经常核对清点自己所负责的物品,保证帐、卡、物三者相符。
7、做好每天电脑进出单据查核工作。
工作职责:
1、对物料接收、送检、上架、备料及发放。
2、物料入帐、物料套料短缺制作、物料盘点及盘点清单制作。
3、按生产计划,根据《BOM》,《ECN》核对上料单,并从货仓领取物料.
4 、建立进料和出料台帐,物料欠料情况汇报和跟追。
5、生产线的备料和物料回收,坏料退仓。
6、OEM加工物料日状态,坏料及时汇总退换。
7、申补、退换料须提前一个工作日报于PMC主管。
8、在线物料损耗数量汇报。
扩展资料:
物料损耗
1,吸嘴变形,堵塞,破损、真空气压不足,漏气,造成吸料不起 ,取料不正,识别通不过而抛料。解决方法:要求技术员必须每天点检设备,测试 NOZZLE中心,清洗吸嘴,按计划定期保养设备。
2,弹簧张力不够、吸嘴与HOLD不协调、上下不顺造成取料不良;解决方法:按计划定期保养设备,检查和更换易损配件。
3,HOLD/SHAFT或PISTON变形、吸嘴弯曲、吸嘴磨损变短造成取料不良;解决方法:按计划定期保养设备,检查和更换易损配件。
4,取料不在料的中心位置,取料高度不正确(一般以碰到零件后下压0.05MM为准)而造成偏位,取料不正,有偏移,识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃;解决方法:按计划定期保养设备,检查和更换易损配件,校正机器原点。
5,真空阀、真空过滤芯脏、有异物堵塞真空气管通道不顺畅,吸着时瞬间真空不够设备的运行速度造成取料不良;解决方法:要求技术员必须每天清洗吸嘴,按计划定期保养设备。
参考资料来源:百度百科-SMT

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工作流程
1.领料:
根据生产计划,提前从仓库领取物料。
核对领料单和BOM,确保物料规格和数量准确。
对于IC等A级物料,发放及时、数量准确。
2.备料:
将物料按机型订单号、套料数标识,并放置于指定区域。
对于湿度敏感组件,提前烘烤并备注物料所在地。
3.生产:
在生产过程中,监控物料的使用情况,每小时查核机台抛料状况。
发现异常立即反馈工程师并改善。
4.退料:
生产完成后,将物料交回仓库并盘点,计算损耗。
对于超比物料,找出抛料原因并进行改善。
5.盘点:
定期进行物料盘点,确保帐、卡、物相符。
对于欠料部分及时追回。
6.入库:
所有PCBA入库时分类清楚,标识数量,特别是ROHS产品。345职责
1.订单查看:
接收订单后,详细查看订单内容,特别是附注说明。
向PC了解排程情况,向仓库了解备料情况,记录欠料部分并报备。
2.物料管理:
负责物料的接收、送检、上架、备料及发放。
建立进料和出料台账,记录物料欠料情况并跟追。
3.物料房管制:
所有物料摆放到物料架上并分类清楚,及时掌控库存数量。
做好防盗工作,随时锁门。
4.补料:
对于丢失的IC及时开补料单,其他物料一般每周五补一次料。
掌握机器损耗数量,及时补料。
5.报表填写与核对:
填写和核对各项物料报表。
及时更新物料台账。
6.巡线与协助生产:
处理完物料及其他相关工作后,及时回线协助生产或巡线。
做好生产现场的5S工作。