Question

铁碳微电解填料如何对比选购

铁碳微电解填料对比选购，关键看什么

Answer 1

由于缺乏统一的行业标准，国内生产的铁碳微电解填料五花八门，形状各异，虽然都叫铁碳微电解填料，但从使用效果而言，却有着较大差别，这种现状给使用者带来了不小的困惑，尤其是初次使用者，缺乏判断能力，萍乡拓步环保为大家总结了以下五大选购误区：
误区一：强度越高越好。
有客户来电拓步环保时，说强度越高，越不容易产生堵塞现象，拓步环保技术工程师告诉大家：过高的强度，会使得填料表面的碳层不容易剥离表面，在微电解反应中，填料表面的铁消耗完之后，剩余的碳层难以剥离下来，会使得微电解反应产生的具有较强粘结性的铁的氧化物和碳层重重包裹填料表面，简单的反冲洗方式难以保证维持产品表面的即时更新，导致反应效果持续下降。
误区二：铁含量越高越好。
从原理上来说，铁作为消耗物，随着时间的推移，铁碳填料层中的单质铁越来越少，因此很多人认为，铁含量越高，产品的使用寿命越长。经过拓步环保技术工程师多次试验对比论证：其实铁含量太高，非常容易导致钝化现象的产生，即碳颗粒太少，铁在电位极差的影响下，产生的负电核向碳的表面迁移，由于接收电子的负极太少，导致铁的表面被大量的负电荷包裹，形成致密的肉眼看不见的电子云团“保护膜”，阻止反应的发生，最终反应效果不佳。
误区三：孔隙率越大越好。
有的客户追求孔隙率，认为孔隙率越大，水的阻力越小，填料层空隙截留的水越多，填料的用量也越少。其实多相反应的发生，都是在表面进行，但凡孔隙率越大的填料，颗粒粒径也越大，比表面积也就越小，其无效的空间越大，虽然可以停留更多的水在其中，但每一个水分子流经的填料面积越小，其反应效果反而不好。
误区四：消耗率越小越好。
消耗率是个百分数，是一个时间段内消耗的铁碳微电解填料的数量与第一次总投加量的比值。在水处理工程中，运行费用是个极端重要的参考因素，因此有人将铁碳微电解填料的消耗率作为评价产品的重要指标，这本身无可厚非。但人们忽略了一个重要因素，即能量守恒和物料平衡，举个例子：破解一个长链或环状的有机物分子，发生反应所需的焓是特定的，也即对外界的能量需求是一定的，也就是说，所需参与反应的微电解数量也是相等的。因此，当有厂家说他的微电解填料年消耗率能控制在10%，或者15%以内，都是在忽悠消费者，拓步环保科技告诉您：消耗率是个百分比，与初次投加量有直接关系，比如，初次投加100吨和200吨，后者年消耗率一定低于前者。另外，影响消耗率大小的因素有很多：PH值、原水浓度、停留时间、曝气强度甚至温度都是影响因素。因此，简单的追求消耗率是没有意义的。
误区五：小试结果越好，产品性能越好。
许多人在收到多家厂家的样品后，做过对比性试验，试验结果有优有劣，因此在考虑选购产品的时候，单纯从小试结果来考虑产品性能的优劣。其实小试结果只是一个方面，产品的长期稳定有效性才是最重要的考虑因素，市场上不合格铁碳微电解填料，使用期限多为3-6个月，其中多为钝化因素造成，要使得产品重新生效，不得不经过酸洗活化，小水量还好一点，大水量来说就非常麻烦，甚至缺乏操作性。

Answer 2

前期效果和使用寿命。
前期效果主要是做实验来定，一般做烧杯试验即可。
使用寿命方面主要是看填料质量，关键参数是物理强度、孔隙率、比表面积。这三项指标不要听信厂家宣传，一定要自己鉴别。物理强度可以使用锤子敲击的方法，如果能轻易敲碎，则为劣质产品。孔隙率一般要达到65%左右，比表面积1.2平方米每克，鉴别方法是放在水中观察气泡量，气泡丰富的是高孔隙率高温烧结产品，如果是冷压或者低温烧结，则无法形成微孔结构，气泡量少。
如果条件允许，最好参观生产工厂，查验生产企业注册资本。

Answer 3

真正绝对不板结铁碳填料辨别方法：
一、堆密度
主要看铁碳填料的堆密度，在1.1-1.4g/c㎡之间的，以及铁碳填料之间铁和碳之间的比例。

二、浸泡实验
取一个或多个铁碳填料，放入普通自来水中，浸泡一段时间（约1-7天，浸泡时间越长，对比越明显），不板结填料（含OH\FH催化剂成分的）表面只有少量黄色氧化物，反之，填料表面有大量黄色氧化物（铁泥），会板结。