Question

生产出的复合膜有时候会发皱，这是什么原因造成的？

Answer 1

复合好的产品有时会出现横向或纵向的皱纹。横向的皱纹多发生在薄膜卷筒的两端，纵向的皱纹则多发生在薄膜卷筒的中部。皱纹一般是由于基材薄膜平整，另一种基材薄膜隆起，形成“隧道”似的情况占多数。那么如何解决这些问题呢？首先应该找出问题产生的原因。
皱纹产生的原因主要包括以下两方面：
1、材料方面
胶黏剂的初黏度低，复合基材薄膜表面张力不足。
2、复合加工工艺方面
两种复合基材薄膜的张力不均衡，一种薄膜的张力大，一种薄膜的张力小。张力若太小容易形成横向的褶皱；张力太大则容易出现纵向的褶皱。比如：AL/PE也就是铝箔与聚乙烯的复合，AL的延伸性非常的小。它的张力不可能大（张力过大会造成AL断裂）。而PE则遇热会延伸，张力会拉伸。复合后在胶膜没有固化时，PE薄膜会因为冷却和内应力收缩。导致AL突起，复合薄膜上就形成一条条横向“隧道”似的褶皱。
再者涂胶量不足或不均匀，粘结力不好等都会引起局部地方出现褶皱。复合收卷张力太小，复合膜卷收的较松弛，都会给要收缩的复合基材薄膜提供收缩的可能。假如收卷张力大，复合卷膜收的紧，下机后立即送去熟化室固化，这样即使复合工艺有所不适，复合薄膜也不会出现褶皱。
另外，若复合机的烘道内的温度过低，排风又不畅，涂胶薄膜上的残留溶剂过多，胶黏剂干燥不足，烘道出膜黏力不足，便会给两种复合基材薄膜提供相互移位的可能，从而使复合薄膜产生褶皱。

Answer 2

造成膜卷端面不平整的原因主要有：分切设备运行不稳定，薄膜厚度不均，进出卷张力不均衡等，可据此检查调节

Answer 3

皱纹以一种基材平整，另一种基材突起形成“隧道”式的占大多数。
1材料上：
①胶粘剂的初粘力不足。
②基材表面张力不足。
2工艺上：
①二种基膜放卷张力不适应，一种太大，一种太小举例：BOPP／AL复合，如BOPP张力太大，烘道中受热，被拉长，AL张力不可能大，加之延伸率小，复合后，BOPP冷却收缩导致铝箔突起，横向出现一条一条的“隧道”。
②涂胶量不足，不均匀，引起粘结力不好，引起局部地方出现皱纹。
③收卷张力太小，卷得不紧，复合后有松驰现象，给要收缩的基材提供收缩的可能。如果收卷张力大，卷紧压实，下机后立即送到固化室固化，即使工艺有些不适应，也不会出现皱纹。
④烘箱温度过低且不通风，残留溶剂太多胶粘剂干燥不足，出粘力不足，给两种基膜相互位移提供可能。