求节能灯镇流器原理

各位哥哥姐姐们:你们好!!我是刚入节能灯这一行的现在遇到点麻烦希望哥哥姐姐们帮帮忙!!我现在想要一份节能灯的镇流器原理!最普通的那种!最好是全面一点!有图就更好了!!谢谢... 各位哥哥姐姐们:你们好!!我是刚入节能灯这一行的现在遇到点麻烦希望哥哥姐姐们帮帮忙!!我现在想要一份节能灯的镇流器原理!最普通的那种!最好是全面一点!有图就更好了!!谢谢!! 展开
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凝霞望曙
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知道大有可为答主
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节能灯镇流器原理如下图,工作回路由左至右解释:

1.交流市电输入经桥式整流(4个1N4007二极管或一个桥堆),由一个电解电容

  滤波整平脉波。

2.由两只NPN功率三级管利用磁环变压器做自激振荡兼开关管,用一只触发二极

  管引发振荡。

3.以另一个独立电感线圈做输出限流,保障荧光灯管工作电流稳定。

4.荧光管灯丝经薄膜电容串联,电源开启时,主电流会通过灯丝加热产生游离电

  子促使荧光灯管导通。荧光灯管导通后两灯丝之间电压减低,主电流大部分会

  流入灯管,灯丝电流减少。

兴电通信
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哈哈小玩子
2010-09-02
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最原始的原理如下:
组成:镇流器、启辉器(两端并有涤纶电容)、灯管
原理:在220V电压下,灯管是不能被点亮的(启动电压至少400V),通电后,启辉器触电受热断开,这时会在镇流器两端形成200V左右电压,与220v电源串联,总电压420V左右,足以点亮灯管。
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wu8927849
2010-09-16 · TA获得超过591个赞
知道小有建树答主
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8793A/8793/8796型电子镇流器、节能灯电参数测量仪

8793/8793A技术指标
测 量 参 数 测 量 范 围 测 量 误 差 分 辨 率
电压 5~125V/500V ±(0.25%读数+0.25%量程) 0.1V
电流(8793) 0.01~1.25/5/20A <2A 0.001A
≥2A 0.01A
电流(8793A) 5~600mA 0.1mA
功率 U×I 功率因数=1.0:±(0.25%读数+0.25%量程)
功率因数=0.5:±(0.5%读数+0.5%量程) <200W 0.1W
≥200W 1W
功率因数 0.200~1.000 ±0.02 0.001
频率 45~65Hz ±0.2Hz 0.1Hz
8796技术指标
测量参数 测 量 范 围 精度
电压 5~300V ±(0.5%读数+0.5%量程)
电流 电流 0.02~1.0A rms A(peak):(0.05~1.5A)
启动时间 0~2.5s ±10ms
频率 1.0~100kHz ±10Hz

电子镇流器电感计算和谐振电容计算!

供电电压DC:400V
功率:40W
频率:40KHz
管压:115V
计算:限流电感,和谐振电容?
有效电压值=400V -115V=285V
电感压降=285-115=120V
电感感抗Zl=120V/(40W/115V)=482.425欧
电感量L=Zl/(2*pi*f)=482.425/(2*3.14*40000)=0.00192H =1.92mH
谐振公式 f = 1/(2*pi*根号(LC))
C = 1/(平方(2*Pi*f) *L)
C = 1/(2*3.14*40000)*(2*3.14*40000)*0.00192
= 0.0000000082539F
= 8.3nF

节能灯调试方法

一、初入门者从事节能灯的调试工作需要具备一些什么样的要素呢?

首先要熟悉电路,尤其是各元件的性能,在什么位置,起什么作用,要有最基本的了解;其次,最好能够具备有一定的实践经验,至少会用电烙铁,会看仪表读数;再次,需要具备有较强的动脑和动手能力。这样哪怕你是一个门外汉,只要你肯学,逐渐积累,也没有调试不好的灯。

二、节能灯的调试过程中需要用到一些什么样的仪器呢?

一是标准电源,能将电压从0V调至300V,能在50HZ和60HZ之间切换频率,有短路漏电保护,防止人触电。二是万用表、电子镇流器综合测试仪或输入输出测试仪,以便测定电压,电流和镇流器相关的其他参数数据。三是数字或指针温度显示仪一个,用来测量三极管及其他各元件的温度情况。四是示波器一台,用来测试三极管各极的工作波形。

三、节能灯调试的实际操作过程中,需要做好什么样的调试准备工作呢?

一、在220V电压下,记下灯的输入及输出的参数,便于随时比对。二、测试灯的启动情况,测试方法为,先将灯的电压调到0V,然后开通灯的电源,从0V开始上调电压,灯完全点亮时的电压即为最低启动电压。三、测试灯在170V,220V,260V工作5分钟后的损耗及三极管温升情况。俗话说,好记性不如烂笔头,这里值得提醒的是请记录好各个测试段的参数于笔记本上,也可在电脑上设计相关的表格记录,便于下次调灯时翻阅,少走弯路。

四、电路调试中的有关注意事项?

进行电路调试时,为了更好的把握各元件特性及相匹配性,应遵循由浅入深的规则。(1)先做大体调整,大方向的初步调试,先把常压损耗,常压三极管温升降下来。(2)再进行细致全面的综合调试,主要调试高、低、常压的电路损耗及三极管温升。(3)最后做一次微调,产品功率不符合要求的需要进行调整,产品某些参数不符合标准要求的需要进行调整(这里的标准指国家标准),某些元件参数适当减小(如三极管芯片面积,电感铜线线径),以达到降低成本的目的。

1.亮灯。确认没有用错元件,确认灯是亮的,这是调试的第一步,如果灯都不亮,后面调试也就无从谈起。

2.在灯亮的前提下,用调压器逐渐从0V加压到220V(注意不是直接接通220V电压,因为电路正在初调阶段,如果直接加入220V电压,可能会使电路参数不匹配,导致烧坏),观察灯的启动情况,记录灯的启动电压。

3.在进行上边第2项实验时,要密切注视三极管的温度变化情况,这就是测温。初调过程,温度要求是在220V电压的情况下,三极管温升不超过20℃为准。

五、经过初调,就是综合调试了具体阐述一下?

经过初调,在220V的标准电压下,启辉、三极管温升等主要参数达到基本要求;但这并不代表是理想参数。因此要结合高、低压启辉情况,高、低压工作时三极管温升情况和高、低压冷热冲击情况来进行综合调试。具体调试时应注意以下一些内在联系。

一、触发型电路及普通完整电路调试时应有的概念。(1)减小基极、发射极电阻、谐振电容值,加大泄放电容值、加次级线圈,减少初级线圈时,启辉性能会变好,但三极管温度可能比较高(指180V到260V之间的三极管温度)。(2)增大基极、发射极电阻、谐振电容值,减小泄放电容值、减少次级线圈,增加初级线圈时,启辉性能会变差(或无法正常启动),但三极管的温度比较低(指180V到260V之间的三极管温度)。

二、特殊电路,如双电解延时启动电路的不完整电路,加次级、减初级线圈时,启辉与上边刚好相反(主要是可能停振),其它则都相同。在上边的调试基础上,想要高温高压时不损坏三极管,关键要调节磁环初、次级线圈的比数,基极,发射极电阻,调节过程中,电压要从170V-220V-260V,逐步加压,三极管温升最终控制在35℃内为合适。

在以上问题都保证的基础上,才能进行模拟实验,即:260V电压、80℃环境的烘箱内,点灯4个小时以上,以初步判断元件参数选用是否合理,点灯过程中需要进行不少于8次的开关实验,每次实验关灯时间不得少于30秒,以达到电解电容内存储的电荷全部放完的效果。

六、经过初调和综合调试,还有什么需要注意的呢?

还需要进行微调。(1)用上面确定的参数来点亮第二只相同的节能灯,在两只节能灯的对比之中,观察两灯的差别,找出其温度、启辉有不完善的地方,然后视其某一方面,将三极管b、e或b、e间的电阻做小范围地更改,一般而言基极选用6.8Ω-33Ω、发射极选用0.5Ω-3.3Ω,b、e间与二极管相串的电阻选用5.1Ω-47Ω为好。(2)在最后确定了参数以后,若功率偏小,可以用减小电感量的方法来提高1-2W的功率,这对于新参数不会产生什么大的影响。若功率偏大,也可以用加大电感量的方法来降低1-2W的功率,这对于新参数也不会产生什么大的影响。

其次,需要注意参数变动规则。由于在电子镇流器中,磁环与磁芯的磁特性以及三极管的参数都对镇流器影响较大,因此,选择材料时要尽量一致。在调试完毕后,进入生产时,生产所用的磁性材料,三极管厂家,型号,应与所做灯的原材料为同一规格。若有所变动,为了保证电子镇流器的质量,原则上应重调电路、重订参数。一个电子镇流器中元件不多,但元件与元件之间相互影响、相互制约、尤其是目前存在较多无保护的简易电子镇流器。为了保证电子镇流器的生产质量,当某一元件改变时,或灯管选用不同管电流、冷阻的产品时,应对电路参数进行一次考核检验

电子节能灯的十大经验定律

电子节能灯的十大经验定律
节能灯电子镇流器的设计是照明行业设计的一大难点。很多厂家生产的产品由于质量不过关,给用户造成“节能不节钱”的现象,严重地影响了节能灯的声誉。这其中很大的部分问题是镇流器的质量不过关,镇流器的质量首先是和电路的设计有关,下面就介绍一些笔者的成功设计经验,供大家参考。
节能灯镇流器的原理并不难,难就难在它工作在高温和高密度元件排列的状况下,对元器件之间的搭配要求很高,搭配稍微有点偏差,就会直接导致整批产品质量不过关,目前尚未见到有关的节能灯设计的专著出版。本人在日常的工作中经过大量的实验,经过分析整理浩如烟海的实验数据后,总结出节能灯的十大经验定律。现介绍如下,供大家在设计荧光灯电子整流器时参考。
定律1。隔热层的选用:实际功率在20瓦以下的节能灯不需要隔热层,20瓦以上的节能灯需在灯罩上加装能和外界对流的空气隔热层。
定律2。磁芯的选用规律是:7瓦以下的灯用EE10mm,11瓦以下的灯用EE13mm,15瓦以下的灯用EE16mm,20瓦以下的灯用EE19mm,40瓦以下的灯用EE25mm,60瓦以下的灯用EI28mm,100瓦以下的灯用EI33mm。磁芯间隙的规律是:20瓦以下的灯用0。4mm,40瓦以下的灯用0。6mm,100瓦以下的灯用0。8mm。
定律3。脉冲变压器(俗称磁环)的选用规律是:7瓦以下的灯用¢8mm、5K磁环,用电磁线按3:11:3绕成。7—20瓦的灯用¢10mm、7K磁环,用电磁线按1:7:1绕成。20—30瓦的灯用¢10mm、7K磁环,用电磁线按2:3:2绕成。30—40瓦的灯用¢10mm、7K磁环,用电磁线按3:3:3绕成。40—50瓦的灯用¢10mm、7K磁环,用电磁线按4:4:4绕成。50—100瓦的灯用¢10mm、7K磁环,用电磁线按2:3:2绕成。
定律4。滤波电解电容器的选用规则是:7瓦以下的灯用2。2uF,7—11瓦的灯用3。3uF,11—15瓦的灯用4。7uF,15—20瓦的灯用10uF,20—40瓦的灯用22uF,40—60瓦的灯用33uF,60—100瓦的灯用68uF。
定律5。灯头电容的选用规律是:第一,灯头电容的耐压值一定要1000伏以上;第二,电容量的选择是这样的,7瓦以下的灯用152,7—15瓦的灯用222,15—20瓦的灯用332,20—26瓦的灯用472,26—32瓦的灯用682,32—40瓦的灯用822,40—50瓦的灯用103,50—60瓦的灯用123,60—80瓦的灯用153,80—100瓦的灯用183。
定律6。三极管的选用规则是:7瓦以下的灯用13001,7—15瓦的灯用13002,15—25瓦的灯用13003,25—45瓦的灯用13005,45—75瓦的灯用13007,75—100瓦的灯用13009。
定律7。保险丝的选用规律是:考虑到镇流器启动时电流较大,15瓦以下的灯用1安的,15—26瓦的灯用1。5安的,26—45瓦的灯用2安的,45—75瓦的灯用2。5安的,75—100瓦的灯用3安的。
定律8。三极管基极电阻的选用规律是:15瓦以下的灯用1/4W,22欧姆,15—25瓦的灯用1/2W,10欧姆,25—45瓦的灯用1/2W,6。8欧姆,45—75瓦的灯用1/2W,6。8欧姆,75—100瓦的灯用1/2W,4。7欧姆。
定律9。三极管发射极电阻的选用规律是:15瓦以下的灯用1/4W,1欧姆,15—25瓦的灯用1/2W,1欧姆,25—45瓦的灯用1/2W,0。5欧姆,45—100瓦的灯用1W,0。5欧姆。
定律10。电磁线的使用规律是,7瓦以下的灯用¢0。10mm, 7—13瓦的灯用¢0。17mm, 13—20瓦的灯用¢0。25mm, 20—40瓦的灯用¢0。20mm×3股, 40—100瓦的灯用¢0。20mm×8股。电子节能灯的十大经验定律

电子镇流器扼流圈的计算

1引言
在开发电子镇流器和电子节能灯电感镇流器及电感式节能灯中,常常遇到镇流电感及滤波电感值的计算问题。
但是电感值的计算程式比较繁琐,并且在缺乏必要的磁材参数测量仪器的情况下,要严格按程式计算也是困难的,如果有设计仿真软件当然就容易了。
2传统的程式设计
例如:要设计40W电子镇流器,电路需要L=1.6mH的电感,试计算磁芯大小、绕线匝数、磁路气隙长度。
首先,计算磁芯截面积,确定磁芯尺寸。
为此,可由式(1)计算出磁芯面积乘积Ap
Ap=(392L×Ip×D2)/ΔBm(1)
式中:Ap——磁芯面积乘积cm4
L——要求的电感值H
Ip——镇流线圈通过的电流峰值A
ΔBm——脉冲磁感应增量T
D——镇流线圈导线直径mm
根据磁芯面积乘积Ap的计算值在设计手册中选择标准规格磁芯或自行设计磁芯尺寸。 在此ΔBm一般取饱和磁感强度的1/2~2/3,即:ΔBm=()Bs。
Bs在一般磁材手册中都是给定的,可以查找出来,所以,一般说,由式(1)计算磁芯尺寸,并不是难事,难在磁材本身参数的分散性,同一炉磁芯的参数差别有时会很大,手册中给出的Bs—H曲线和参数是统计平均值,所以依据式(1)算出的尺寸,还要在实际使用中反复检验修正。
磁芯尺寸确定以后,计算空气隙(对EI型磁芯就是夹多厚的垫片,对于环型铁芯就是开多宽的间隙)一般是按式(2)计算: lg=(2)
式中:lg——磁芯气隙长度cm
L——所需的电感值H
Ip——线圈中通过的电流峰值A
ΔBm——脉冲磁感应增量T
Sp——磁芯截面积cm2
一般地说,根据式(2)计算气隙大小,也不会太困难。困难仍在于ΔBm值,仅是厂家的统计平均值,对于同一规格的磁芯,不同厂家也是不同的,所以,依据式(2)算出的lg,仅是个大概值,还须在实际中去反复修正,也就是再试凑。
磁芯尺寸确定了,气隙长度也确定了,就可以确定需绕多少匝,才能达到所需的电感值L。
根据L=4μ•N2×10-9×A(3) 可得N=(4)
式中:N——为所需的绕组匝数
A——磁芯的几何形状参数
要根据式(4)算出匝数,关键是要知道导磁率μ为多少,从厂家给的磁材手册上查,μ值也只是个范围。例如R2K磁芯,其初始导磁率实际上是在1800~2600之间,具体值得靠测量。测量磁参数的仪器,一般工厂是不具备的,于是要根据式(4)计算匝数就比较困难。尤其是在有气隙的条件下,导磁率比无气隙时下降了多少也是未知数。所以依据式(4)计算就更困难。一般是先假设μ,进行计算,算出匝数N,试绕好后测量L能否达到设计值,通常很难达到,则再另设μ值,再计算,这样反复试凑下去,直到接近预定的L值结束。
以上就是根据已知电感量L,求磁芯尺寸,气隙及绕组匝数的通用方法。
如果,设计一种镇流器只计算一个电感值L,采用这种试凑计算也就算了,现在要面对市场,需要种种规格的镇流电感,再这样试凑,不仅时间上拖延了新品的开发进度,试制材料上也浪费很多。当然如果有电感值计算仿真软件,就另当别论。
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chunnaiji
2010-09-01 · TA获得超过109个赞
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