达克罗涂覆过程中会有哪些问题?

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百度网友a3574b0
2017-01-20
知道答主
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主要分为五点:

1.涂液的不稳定性

由于锌粉密度比较大,配置涂料时极易沉淀,使涂液分层,为此必须选用高效增稠剂。采用聚丙烯酸钠对涂液增稠,当加入过量时,涂液极易凝胶,从而缩短使用期限。从涂液使用寿命和生产效率来看均不合适。

2.涂覆件表面色泽

用进口原料涂覆后的工件,处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现,锌粉与铝粉的配比对色泽影响最大,增加铝粉量可增加工件的银白色光泽。铝粉量增加后,对工件的耐腐蚀性有一定影响。

3.铬酸pH值的影响

达克罗涂液中,有一种必须考虑的组分,即铬酸溶液。在实际配制过程中,如果铬酸的pH值高,则铬酸与浆液反应非常剧烈,放出大量热量,最后使整个溶液体系结块、失效。如果再用水稀释后涂覆,则工件表面附着力下降,极易起皮。

4.搅拌时间对锌铬膜层质量的影响

达克罗涂液配料之后必须进行搅拌,使浆料与铬酸及其他组分混合均匀并反应熟化。配好的涂液有使用期限,在密闭容器中存放,并不停搅拌,可使用3天。

5.润湿剂的影响

达克罗涂覆工件均为钢铁制件,涂液在工件表面润湿、铺展好坏,直接影响图层的质量。如果润湿、铺展不好,会使工件表面漏涂,需多次涂覆才能覆盖工件表面,致使涂层不匀,耐腐蚀性降低。

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2022-07-27 广告
涂液的不稳定性:锌粉密度比较大,需要选用增稠剂,加入过量时,涂液极易凝胶; 涂覆件表面色泽:通过涂覆之后,表面是银白色,增加铝粉量,可以增加工件的银白色光泽,但是对工件有一点的腐蚀性; 铬酸ph值的影响:如果ph值高,发生反应之后会放出大量... 点击进入详情页
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