Question

铁是怎么提炼出来的

Answer 1

铁的提炼方法如下：

将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。

1.将高纯微粉状α-Fe2O3装入盘中，粉末层不应过厚。将盘放入反应管之后，通入高纯氮气将空气完全置换出去。接着通过洗气瓶慢慢送入经水饱和的氢气。

加热温度在300～400℃。确证反应完了1～3h后冷却，停止送氢气，再用氮气置换之后，取出样品。

水蒸气量不足，加热温度过高或还原过度都会生成FeO，提高洗气瓶温度就可以增加水蒸气量（40～60℃比较适宜）。

以针状α-FeO(OH)为起始原料经加热脱水则得α-Fe2O3。用这种α-Fe2O3就可制得针状四氧化三铁离子。黑色录音磁带就是用这种四氧化三铁作为磁带录音媒介。

2.将铁屑与硫酸反应制得硫酸亚铁，再加入烧碱和氧化铁在95～105℃进行加合反应生成四氧化三铁，经过滤、烘干、粉碎制得氧化铁黑。

3.将含有氢氧化亚铁沉淀的水溶液加热到70℃以上，进行缓慢的氧化，就可以得到由棱长大约0.2μm的相当均匀的正八面体或立方单晶粒子组成的四氧化三铁粉末。也可以用输送空气泡作为氧化的手段。还可以用像KNO3那样的氧化剂。

4.将220g 20%氨水加到2.2L FeSO4·7H2O水溶液，在断绝空气的条件下煮沸（可以用装有毛细管的圆底烧瓶），在煮沸中加入含有25.5g KNO3的浓水溶液。

5.硫酸亚铁溶液加碱氧化或将铁盐和亚铁盐的溶液按一定比例混合后加碱沉淀制得。