
雕刻机怎么选刀? 刀柄角度和长度什么的都是什么意思 能给解释一下吗
2017-02-26 · 点击头像,欢迎您来电咨询。
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雕刻机刀少说也有几百上千种,不同雕刻材料的雕刻刀具选取也是有一定技术含量的,下面是一部分小小的建议:
一.压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
二.密度板切割加工(广告开模用),推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点。
三.铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。
四.软木,密度板,原生木,pvc,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
五.精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。
六.上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀。
七.金属雕刻加工,推荐使用单刃,双刃直槽平底尖刀。
八.高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀。
九.3d雕刻刀,同心度高,刃口锋利,可做精密3d雕刻加工。
十.多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。
十一.下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。
十二.金属模具加工铣刀,推荐使用钨钢铣刀,表面镀紫黑色加硬钛。
十三.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
十四.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
一.压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
二.密度板切割加工(广告开模用),推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点。
三.铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。
四.软木,密度板,原生木,pvc,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
五.精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。
六.上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀。
七.金属雕刻加工,推荐使用单刃,双刃直槽平底尖刀。
八.高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀。
九.3d雕刻刀,同心度高,刃口锋利,可做精密3d雕刻加工。
十.多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。
十一.下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。
十二.金属模具加工铣刀,推荐使用钨钢铣刀,表面镀紫黑色加硬钛。
十三.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
十四.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
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