一、风机现场噪声分析
针对工业常见的罗茨风机来说，其产生噪声的位置通常主要是风机的进出气口，风机设备外壳、电机、部件产生的机械噪声，以及设备震动产生的震动传递噪声。其中进出气口产生的空气动力型噪声是风机设备噪声中噪声值最大、最常见的，主要呈现为旋转噪声和风机涡流噪声，严重的情况下，风机噪声值可以达到120分贝。常见的多是在95-105分贝。
二、风机设备降噪目标要求
风机设备多数使用在工厂，对于工业厂区的风机设备降噪要求是在8小时工作时间内，厂房内噪声低于85分别。对于油烟风机或者屋顶风机根据使用环境区域，二类商业办公区域要求低于夜间50分贝，白天低于60分贝，一类住宅医院等区域夜间低于45分贝，白天低于55分贝。
三、风机噪声处理技术方案
1.风机机械噪声处理：机械噪声可以通过提高风机部件之间的润滑度、装配的精度、更换新零件等措施进行处理。
2.风机空气动力型噪声处理：
使用进出风消声器：在风机进出风口噪声普遍比其他位置噪声高10分贝以上，所以在进出风口安装消声器可以有效的降低进出风产生的空气动力型噪声，消声器类型可以选择阻抗复合式消声器，消音量可以达到25分贝以上。
使用风机隔声罩：隔声罩采用了复合隔音板材作为主体，将单台风机或者所有风机都封闭在内，成为风机隔声罩或者隔音房，此方法对于风机的降噪效果好，但是场地要求高。同时隔音房还要配套使用隔声门窗、通风散热系统等等。
风机房改造：在原有的风机房进行隔音改造，可以将风机房改造成完整的隔音房间，也可以采用隔声门窗、屏障、隔声墙等进行噪声阻隔和屏蔽，有助于降低成本。
风机管道处理：风机管道也会产生噪声，包括内部气流冲击噪声以及管道震动噪声，可以使用吸音棉进行包扎，隔绝气流冲击噪声传出，也可以使用阻尼隔音毡隔绝冲击产生的震动。
设备减震：风机工作会产生部分震动，处理措施包括在风机底座铺设浮筑地面或者是安装减震基础，达到降低震动固体结构传声的效果。
2、建立隔声罩
鼓风机进气口和排气口安装消声器后，仍会从风机机壳、管道、机座及电动机等部位产生噪声，整个风机噪声只能降10—20 dB(A)。若要进一步消声，可把鼓风机封闭在密闭的隔声罩内，并在隔声罩下加隔振器。为了解决隔声罩内通风和电动机的散热问题，可以在隔声罩上开口并安装消声器。把进风消声器安装在隔声罩底部，排风消声器安装的顶部，有利于冷气吸入和热气的排出。
3、隔振
隔振设计综合考虑安全、稳定性好和维修方便等因素，设计选择抗剪切的JG-7型隔振器，便消除机器与基础之间的刚性连接，减少震动，从而达到降低固体振动噪声的目的。
4、管道包扎
为减弱风管上产生的噪声，可包扎管道，隔绝噪声传播途径。
如果您想要更好的降噪效果，建议咨询专业的声学降噪公司，按照针对性的降噪方案进行治理。
复杂点就要看你的风机噪音是哪里发出的，一步一步检查，解决问题。（噪音分故障噪音和机械噪音）故障噪音是机器有问题了，才发出的噪音。机械噪音是机械本身的噪音是无法消除的，只能是尽量减小，像建隔声房之类的方法。
1.源头控制：
结构设计优化：确保鼓风机叶轮和机壳之间间隙适当，电机装配正确，以减少撞击声和共振声的产生。
电机维护：定期检查电机状态，确保没有磨损或不平衡问题，以减少电机振动引起的噪声。
气流噪声控制：在高压差和高速度的情况下，考虑降低风速或压差，以减少气流噪声。
2.传播途径控制：
隔声：
安装隔声屏障或隔声墙，将鼓风机与周围环境隔离，减少噪音传播。
使用隔声罩将鼓风机完全封闭在内部，有效降低噪音传播和扩散。
消声：
在鼓风机进出口安装消声器，通过吸收、反射和干扰声音传播来降低噪音。
根据鼓风机的特定噪音频率和声压级，选择阻性消声器或抗性消声器等不同类型的消声装置。
吸声：
在鼓风机周围或机房内安装吸声材料，如玻璃纤维、矿棉、泡沫等，以吸收声波能量，降低噪音。
3.维护与润滑：
定期维护：确保鼓风机清洁，避免因积尘或异物导致的异响。
轴承润滑：确保鼓风机轴承得到适当的润滑，以减少因润滑不足导致的异响。
4.降噪设施：
减振措施：在鼓风机底部安装减振器或减震垫，减少鼓风机震动产生的噪音。
隔音管道：对于进出风口，安装隔音管道以减少气体流动时的噪声。
5.其他措施：
优化运行参数：通过调整鼓风机的转速、风量等运行参数，降低不必要的振动和摩擦，从而减少噪音。
加强安全防护：对于长时间在鼓风机附近工作的人员，提供耳塞等个人防护用品，降低噪音对员工的影响。
综上所述，消除鼓风机噪声需要从源头控制、传播途径控制、维护与润滑、降噪设施以及其他措施等多个方面综合考虑。通过采取多种措施综合治理，可以有效降低鼓风机噪音，保障员工的身心健康和工作效率，同时也符合环保要求。
