企业有了ERP,还需要MES系统吗
2022-06-07 · 豪森智源是豪森智能的控股子公司,拥有高端制造业二十年数字化服...
随着智能制造这一概念深入人心,MES这一典型的工业软件也开始逐渐的进入到人们的视野之中。那么,很多企业就会对此产生疑问,已经有了EPR的企业是否还需要上MES呢?
1. MES是对生产过程中的控制,弥补ERP在企业生产中的不足
尽管ERP系统包括了生产执行系统,事实上其无法实时的来对整体生产过程进行把控和管理。然而,生产制造企业需要的是一款能够满足其客户、供应商、内部员工不断变化的需求的一个软件,从这一点来看,显然MES更加适合。
2. MES能够切实提供生产所需全部信息
由于工作性质的不同的,员工所需要的信息内容以及信息呈现形式也存在一定的差异。ERP的界面大多是为了能够满足企业管理者进行分析决策而设计的,但对于生产部门而言,由于部门内部生产信息变动极快,通常都不会以过去的静态的数据为分析决策依据,而是需要分析正在发生的以及未来的一个发展趋势。而这时,就需要MES系统根据企业不同的职位、不同的需求进行信息分类删选呈现。
3. ERP知道原因,MES知道执行
对于生产企业而言,ERP系统更适用于帮助管理者去制定策略,而MES系统则更多的是体现操作层面上的一些东西。MES与ERP相辅相成、相互依存,最终实现知道怎么做的人来实现知道为什么这么做的人的想法,知道为什么做的人指导知道怎么做的人来做事情。
综上,对于企业而言MES与ERP并非对立的两个系统,二者相互依存,相互配合,让MES与ERP有机串联起来,在车间与管理层之间架起一道畅通无阻的信息桥梁,形成信息闭环,帮助企业数据实现其应有的价值。
2024-07-16 广告
2017-01-10
通常会遇到下列问题:
1、车间的反馈数据(设备运行时间、停滞时间、产能、废品原因、利用与生产效率、有效率等等)有多可靠?
2、底层的车间数据反馈和高层的ERP系统的数据识别间的延滞到底有多少?
3、哪些是真正的人工成本(工日、工时)需要提供给上层的ERP系统?
4、尽管我们还没有全负荷运行,为什么我们仍会有这么多交货时间问题?
5、为什么尽管我们满负荷生产并且有最好的营业额,但我们并没有预期中的收益?
为了解决这些问题,一般会用到MES系统,它是车间和ERP系统之间的协调信息系统,提供了ERP系统所不能提供的生产车间信息的透明性,以及连接ERP与下层车间的可靠数据等。
引进ERP系统是企业优化资源管理和流程整合的重要步骤,但是否需要同时引进MES(制造执行系统)取决于您的具体需求。以下是详细的考量要点:
功能区别:
ERP系统:主要管理企业的资源和业务流程,包括财务、采购、销售、人力资源等。它提供高层次的管理和整合功能,帮助企业规划和协调各部门的活动。
MES系统:专注于生产车间的实时管理和优化,包括生产调度、数据采集、质量控制等。它主要解决生产过程中的实际操作和问题。
生产过程的需求:
如果您的企业需要实时监控生产状态、调整生产计划或收集详细的生产数据,MES系统将提供更精确和细致的支持。它能够实时跟踪生产线上的每一个环节,帮助发现和解决生产问题。
数据整合与决策支持:
ERP系统整合了企业各部门的数据,有助于高层次的业务决策。然而,MES系统提供的实时生产数据和细节,能进一步帮助优化生产流程和提升生产效率。MES的数据与ERP的数据相结合,可以提供更全面的视角,改进决策质量。
如果生产质量控制是企业的关键点,MES系统在实时质量检测、缺陷追踪和问题分析方面提供了强大的功能。ERP系统虽然能处理一定的质量管理,但通常不具备MES的细致度。
质量管理:
成本与实施:
引入MES系统涉及额外的投资和实施成本,需要评估其带来的益处是否值得这些开支。实施MES系统通常需要额外的技术支持和培训,因此必须考虑这些额外的资源投入。
总结:
如果您的生产过程复杂且需要实时管理、精确控制和数据分析,MES系统将是对ERP系统的有力补充,可以提升生产效率和质量管理。然而,如果您的生产需求较为简单,ERP系统可能已经足够满足企业的运营需求。在决定是否引入MES系统之前,建议进行详细的需求分析和成本效益评估,确保做出最符合企业实际情况的决策。