skd61是什么材料?

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摘要SKD61是日本热作模具钢,中国相应的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是应用最广泛的热作模具钢。SKD61对应美标H13,韩国是STD61。特点●真空脱气和精炼以净化钢。●球化退火软化处理,切削性能好。●特别添加了强化元素V和Mo,耐磨性极其优异。SKD61具有良好的韧性和高温抗疲劳性能,能承受温度熔化,适合在高温下长期工作,具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61采用电炉冶炼,电渣重熔,所以钢更纯净,韧性更好。用途:适用于制作铝、锌、铜合金挤压模具、压铸模具、热锻模具、热剪刀片等小型阴光亮钢(去皮冷拉)材料,是制作顶杆和传动器的理想材料。SKD61也适用于制造高产量的塑料模具。渗氮处理能使模具表层获得良好的硬化层结构,对提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性效果非常显著。压铸模渗氮处理可显著提高表面耐蚀性,有利于产品快速脱模。SKD61热作模具钢具有漂亮的金属光泽。SKD61系列产品包括SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61筒体、SKD61冲头、SKD61浮动销等精密耐高温零件。化学成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:
技术型销售
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Zoie17980
2021-10-02 · TA获得超过2.6万个赞
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SKD61是一种日本牌号的热作模具钢,对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是应用最广的热作模具钢。

对应一胜百牌号:8407。

对应韩国牌号:STD61。

对应中国牌号:4Cr5MoSiV1。

特点:

SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。

用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

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上海秉争金属材料
2024-10-12 · 百度认证:上海秉争实业有限公司官方账号
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SKD61是一种热作模具用合金钢,也被称为模具钢,以下是对SKD61材料的详细介绍:
一、基本信息
SKD61是一种日本牌号的热作模具钢,对应我国的牌号是4Cr5MoSiV1,也是应用最广的热作模具钢。
对应美国标准是H13,韩国是STD61。
二、化学成分
SKD61的主要化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等元素,具体成分参数如下:
碳C:0.35-0.45%
硅Si:0.80~1.20%
锰Mn:≤0.50%
磷P:≤0.030%
硫S:≤0.030%
铬Cr:4.50~5.50%
钼Mo:1.00~1.50%
钒V:0.8~1.2%
三、物理特性
密度:SKD61的密度是7.85g/cm³。
硬度:
热处理前:约HRC15-20
热处理后:内部HRC40°~45°,表面硬度更高。
深冷处理后:硬度比常规热处理硬度高1~3HRC。
四、机械性能
SKD61具有优异的耐热性、硬度和耐磨性能,以及良好的韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作。同时,SKD61还具有良好的切削性能和抛光性能。
五、热处理工艺
SKD61的热处理过程包括加热、保温和冷却。加热温度为1020~1050℃,保温时间约30~60分钟,然后进行油冷或空冷。淬火温度通常在1000~1050℃之间,硬度在50~58HRC之间(根据不同处理方式和要求有所不同)。为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即进行深冷处理(-70至-80℃),保持3~4小时,然后再进行回火处理。
六、应用领域
SKD61主要用于制造高温模具、注塑模具、压铸模具等高强度切削工具,以及铝、锌、铜合金挤压模、热锻模、热剪切刀片等。此外,它还适用于制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具,以及各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片、螺纹轧制模和耐磨滑块等。
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