豆腐黄浆水的制作
在豆制品加工过程中会产生大量的有机废水和废渣，这些废水就是人们常提到的黄浆水。目前由于工艺条件和加工设备所限，大量的大豆黄浆水作为废弃物被排放掉，这既是一种资源浪费又污染了环境。如果通过一定的技术手段将其综合利用，变废为宝，不仅减少环境污染，还可以降低生产成本，提高企业综合效益，创造出一定的社会效益和经济效益。
一、黄浆水制面包酵母和药用酵母
1.工艺流程 黄浆水制面包酵母和药用酵母的工艺流程如图
①酵母菌种→试管培养→三角瓶培养→一级种子培养→二级种子培养
②空气→过滤器→鼓风机
③黄浆水→水解→澄清液
④糖浆→加酸煮沸 ①→③←④
商品酵母培养→酵母离心分离→压榨→成型切块鲜酵母压条→烘干→粉碎→酵母粉
2.工艺条件和操作
①原料处理：黄浆水中含有0.1%还原糖和一定量的氮源、磷源、多糖等。为了增加糖分，可以采用水解的方法，使多糖类水解。水解时采用工业硫酸调PH值至2-3，煮沸15min。澄清6-8小时后，使残渣沉降，上面澄清的黄浆水通过冷凝管冷却至30摄氏度备用，分析水解后黄浆水含还原糖0.1%-0.5%、总氮0.2%、总磷0.54%、无极磷0.2%。
采用葡萄糖废蜜和麦芽糖为原料。它们除含有能被酵母菌利用的还原糖、蔗糖外，还含有大量的无机盐和胶体杂质等。如果缺乏整套的糖蜜处理设备，也可以将葡萄糖废蜜放在大木桶内煮沸灭菌后送往高位槽备用。
②菌种的扩大培养：在麦芽汁琼脂固体培养基上培养采用的菌种。在无菌条件下接种于28-30℃恒温箱中培养2-3d，等待斜面长好后，即可移到4℃冰箱内保存。
③酵母的分离和压榨：酵母培养结束后，将成熟胶送入高速酵母分离机，将废水和酵母乳分开，所得酵母乳再加清水洗涤后重复分离，通常经二次洗涤后，酵母乳浓度已经达到10巴林以上鲜酵母452g/l，即可送去压榨。压榨后酵母含水70%。再压制成型。
④干燥、粉碎和压片：鲜酵母送入电动机压条，压成直径为3mm圆条，将其平方在烘筛上，送入隧道式蒸汽干燥室内，维持68-70℃，干燥6小时，水分含量达到6%-8%。干燥好的酵母送入封闭的钢磨粉碎机中粉碎，并通过100目筛，得到淡黄色的干酵母粉，也可以制成片为药用酵母片。
二、黄浆水酿造白酒
1，工艺流程
2，技术关键
