目前,如何有效的开展精益生产?
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企业开展精益生产步骤一:提高思想认识,强化组织领导
实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益管理意识的教育和培训,参加的人员要实现从管理层的老总、副总,到操作层的普通工人。
企业开展精益生产步骤二:成立项目领导和项目推行小组
这一步是要建立一个精益生产组织。这也是很多企业实施精益生产时必经的一步,有的企业把这个小组叫“精益生产委员会”,有的叫“改善组织”。一般来说,总经理应是精益组织的负责人,有些企业也把工厂负责的副总经理列为负责人,组织应包括生产管理部门、制造部门、生产技术部门、品质部门的等相关部门的主管,要确立负责人的改善职责。
企业开展精益生产步骤三:建立示范线,确定管理样板
在实施精益生产方式3至6个月后,当5S获取初步成效时,应选择一个生产线作为示范推进持续改善。改善内容应尽力运用好精益工具,同时注意选择那种流水作业的生产线,明确改善之前所处的状态,对改善情况要及时进行发布,从而确保改进工作同步实施、顺畅合作。同时改善示范线负责人,还要在每天确认改善进度。
企业开展精益生产步骤四:现场改善,从5S开始
通过5S活动,实现现场的有序化管理,并减少浪费的现象,增强全员生产和管理的改善意识。
企业开展精益生产步骤六:开展改进研讨会
精益远景图必须付诸实施,否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。实施计划中包括什么(What),什么时候(When)和谁来负责(Who),并且在实施过程中设立评审节点。这样,全体员工都参与到全员生产性维护系统中。
企业开展精益生产步骤七:以七大浪费问题为重点,消除生产浪费现象
①均衡各个生产工序的制造能力,减少过量生产,消除制造过剩浪费;
②减少生产的批量,缩短生产等待及排队的时间,消除等待浪费;
③加强搬运设备、生产材料、间接劳力及命令控制系统等,消除搬运浪费;
④按需生产,减少存货,消除库存的浪费;
⑤考虑使用先进的工艺方法和工装,消除加工浪费。
实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益管理意识的教育和培训,参加的人员要实现从管理层的老总、副总,到操作层的普通工人。
企业开展精益生产步骤二:成立项目领导和项目推行小组
这一步是要建立一个精益生产组织。这也是很多企业实施精益生产时必经的一步,有的企业把这个小组叫“精益生产委员会”,有的叫“改善组织”。一般来说,总经理应是精益组织的负责人,有些企业也把工厂负责的副总经理列为负责人,组织应包括生产管理部门、制造部门、生产技术部门、品质部门的等相关部门的主管,要确立负责人的改善职责。
企业开展精益生产步骤三:建立示范线,确定管理样板
在实施精益生产方式3至6个月后,当5S获取初步成效时,应选择一个生产线作为示范推进持续改善。改善内容应尽力运用好精益工具,同时注意选择那种流水作业的生产线,明确改善之前所处的状态,对改善情况要及时进行发布,从而确保改进工作同步实施、顺畅合作。同时改善示范线负责人,还要在每天确认改善进度。
企业开展精益生产步骤四:现场改善,从5S开始
通过5S活动,实现现场的有序化管理,并减少浪费的现象,增强全员生产和管理的改善意识。
企业开展精益生产步骤六:开展改进研讨会
精益远景图必须付诸实施,否则规划得再巧妙的图表也只是废纸一张。实施计划中包括什么(What),什么时候(When)和谁来负责(Who),并且在实施过程中设立评审节点。这样,全体员工都参与到全员生产性维护系统中。
企业开展精益生产步骤七:以七大浪费问题为重点,消除生产浪费现象
①均衡各个生产工序的制造能力,减少过量生产,消除制造过剩浪费;
②减少生产的批量,缩短生产等待及排队的时间,消除等待浪费;
③加强搬运设备、生产材料、间接劳力及命令控制系统等,消除搬运浪费;
④按需生产,减少存货,消除库存的浪费;
⑤考虑使用先进的工艺方法和工装,消除加工浪费。
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想要有效的开展精益生产可以用vioovi的ECRS工时分析软件,这个软件的功能有很多,可以从多方面对产线进行管理,让产线更加标准化,从而实现精益生产,我们企业一直都是用这个软件来进行精益生产管理的,用这个软件进行分析和改善也很方便,软件功能齐全而且比较智能。
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2022-03-22
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2022年1月20日 7、激发员工的积极性和创造力 推行精益生产方式必须有相应的经济政策和有效的激励机制为后盾。实施精益生产方 式以后,普遍实行了多机床操作,多工序管理,人均作...
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是的还是有机会的。
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