MES系统对工厂有什么帮助和好处
2023-02-03 · 豪森智源是豪森智能的控股子公司，拥有高端制造业二十年数字化服...
大连豪森智源
生产制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型：具有管理性、结构性的计划层；对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。
1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。
3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法：实现生产标准工艺指示。
5、环：实现质量管理闭环。
6、测：对最终产品质量进行把控。
从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
MES为企业带来的价值
1.提高人员生产效率
有效连接管理层和车间执行层，形成生产计划从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统，提升生产效率。
2.提升设备运行时间
透过MES系统对设备数据分析和预警，通过设备Andon即时影响，合理规划维修、点检计划，及时修正和调整，提高设备利用率。
3.提升产品合格率
通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。通过实时采集每个生产设备的执行数据，找出质量问题的关键所在，及时调整工艺有效提高产品合格率。
4.减少数据汇总和分析时间
打通企业信息孤岛，将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现，提高生产透明化能力。
5.减少纸张使用
真正实现无纸化办公，减少信息传递中遗漏丢错风险。
目前MES系统已经应用到生产的很多方面：
1.生产管控方面，通过智能的生产控制，降低标准偏差，保证生产的连续稳定及联动处理及时性
2.工艺优化方面，通过生产工艺优化，协同防错，可以最大的降低生产成本
3.质量追溯方面，围绕产品谱系，构建生产过程数据质量的监测和分析，可实时把控质量精度，实现精准追溯
4.资产管理方面，实时覆盖监控资产设备，保证资产设备可靠运行，降低停机检修
Jackyzhu
2025-03-03 广告
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。
1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。
3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法：实现生产标准工艺指示。
5、环：实现质量管理闭环。
6、测：对最终产品质量进行把控。
从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
目前MES系统已经应用到生产的很多方面，智源MES也在这个应用的过程中不断的叠加总结，不断为企业带来价值。
1.生产管控方面，通过智能的生产控制，降低标准偏差，保证生产的连续稳定及联动处理及时性；
2.工艺优化方面，通过生产工艺优化，协同防错，可以最大的降低生产成本；
3.质量追溯方面，围绕产品谱系，构建生产过程数据质量的监测和分析，可实时把控质量精度，实现精准追溯；
4.资产管理方面，实时覆盖监控资产设备，保证资产设备可靠运行，降低停机检修。
大连豪森智源数据有限公司是豪森股份的子公司，是一家专业的智能制造软件产品及系统解决方案供应商。豪森智源旨在将豪森股份近20年来管理运营经验与数百家知名企业累计的管理真知，通过制造执行系统（MES）规划实施分享给国内快速成长的制造企业客户，帮助国内企业在中国本土实现智能制造转型升级，提升企业创新能力。
MES系统（制造执行系统）对工厂的帮助和好处主要体现在以下几个方面。
1、提升生产效率：
MES系统实时监控生产流程，确保设备、人员、物料等生产资源得到高效利用。
通过实时数据反馈，及时调整生产计划和资源分配，减少生产等待和延误时间。
实现生产过程的自动化和智能化，减少人为错误和干预，提高生产效率和稳定性。
2、降低生产成本：
MES系统提供精确的生产数据，帮助企业优化物料管理，减少库存积压和浪费。
实时监控设备运行状态，预测和避免设备李股长，降低维护成本。
通过优化生产计划和调度，减少生产过程中的非增值活动，提高生产效率，降低生产成本。
3、提高产品质量：
MES系统实时采集生产过程中的质量数据，进行实时监控和分析，及时发现和解决问题。
通过数据追溯，快速定位问题源头，减少产品不良率，提高产品质量和客户满意度。
通过标准化和自动化操作，减少人为因素对产品质量的影响，提高产品一致性和稳定性。
4、加强生产管理：
MES系统提供全面的生产数据和信息，帮助企业实现透明化、可视化的生产管理。
实时掌握生产进度、设备状态、物料库存等关键信息，为决策提供有力支持。
通过数据分析，发现生产过程中的瓶颈和问题，为持续改进提供依据和方向。
5、优化资源配置：
MES系统通过实时监控和分析生产数据，优化资源配置，提高资源利用效率。
根据生产计划和需求，合理安排人员、设备、物料等资源，减少浪费和平静。
实现多品种、小批量生产模式下的快速切换和柔性生产，满足市场多样化需求。
6、提升协同能力：
MES系统加强企业内部各部门之间的协同办公能力，实现信息共享和协同决策。
与ERP、SCM等其他企业信息系统集成，实现数据共享和业务协同，提高整体运营效率。
通过移动端应用，实现生产现场与管理层的实时沟通和协作，提高响应速度和决策效率。
7、支持持续改进：
MES系统提供丰富的数据分析和报表功能，帮助企业发现生产过程中的问题和平静。
通过数据驱动的决策支持，指导企业进行持续改进和优化生产流程。
结合精益生产、六西格玛等先进管理思想和方法，实现生产过程的持续改进和提升。
总之，MES系统通过实时监控、数据分析、优化资源配置等功能，帮助工厂提升生产效率、降低生产成本、提高产品质量和加强生产管理等方面的能力，为企业创造更大的价值。
