柴油发电机组漏油的原因是什么?怎么办呢?
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2016-05-25 · 中国发电机组行业第一梯队领跑者
华全动力集团
华全发电设备覆盖1-3000kw功率范围的柴油、汽油、燃气发电机组,此外还包括水泵机组、移动升降灯等。(玉柴、潍柴、康明斯、沃尔沃、珀金斯等)已广泛应用于工农业生产、工程施工、商业地产。
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导致柴油发电机组漏油的原因主要有三点:
1、柴油发电机静接合面本身质量,其主要是由加工设备本身的精密度及储存运输条件决定的。如果设备精密度高,静接合面平面度、粗糙度均能达到图纸设计的要求,且在储运过程中不出现磕磕碰碰,那静接合面是完全密封的。反之,就会导致静接合面密封不完全而漏油。
2、因机组的机油压力过高,引起的静接合面机油渗漏。
3、缸盖纸垫质量不合要求,如厚度不够,或保管不当,皱折变形,或装配时不注意清洁,沾有灰尘杂质,这些也是产生漏油的原因。
要想解决机组漏油的现象需要做到:
1、采用密封胶粘剂,能起密封、防漏、紧固和堵塞缝隙的作用,达到防止渗漏机油目的。
2、拆卸过程中应采取同步操作法,如两人同时操作,尽量做到均匀的拧动螺栓。
3、有条件的地方尽可能采用拉出器,以便从根本上解决同步问题。
1、柴油发电机静接合面本身质量,其主要是由加工设备本身的精密度及储存运输条件决定的。如果设备精密度高,静接合面平面度、粗糙度均能达到图纸设计的要求,且在储运过程中不出现磕磕碰碰,那静接合面是完全密封的。反之,就会导致静接合面密封不完全而漏油。
2、因机组的机油压力过高,引起的静接合面机油渗漏。
3、缸盖纸垫质量不合要求,如厚度不够,或保管不当,皱折变形,或装配时不注意清洁,沾有灰尘杂质,这些也是产生漏油的原因。
要想解决机组漏油的现象需要做到:
1、采用密封胶粘剂,能起密封、防漏、紧固和堵塞缝隙的作用,达到防止渗漏机油目的。
2、拆卸过程中应采取同步操作法,如两人同时操作,尽量做到均匀的拧动螺栓。
3、有条件的地方尽可能采用拉出器,以便从根本上解决同步问题。
深圳市创为环境科技有限公司
2023-06-12 广告
2023-06-12 广告
导致发电机组冷却液飘机油的原因有: ① 水冷式机油散热器芯管破裂或脱焊,使机油渗漏到冷却液中。 ② 气缸垫损坏,使润滑油孔与冷却水孔相通产生油水混合。 ③ 缸体或缸盖的质量较差,在水道与机油通道的隔壁上有砂眼,机油渗漏到冷却液中。
可以找深...
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本回答由深圳市创为环境科技有限公司提供
2018-06-26 · 发电机组,降尘雾炮,搬运机器人,智慧云
山东华力机电有限公司
山东华力机电有限公司成立于1999年,注册资金一亿零八万元,是集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。主营:柴油发电机、康明斯发电机、玉柴发电机、潍柴发电机;雾炮机,抑尘车;AGV搬运机器人
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柴油发电机组漏油解决方法如下:
1、尺寸恢复胶治漏法。柴油机的轴与轴套、轴承与轴承座、阀与阀痤、自紧油封、填料等处渗漏时,可用尺寸恢复胶涂抹在清洗干净的共同件磨损部位,固化后形成耐磨、机械强度较高的薄膜层。
2、粘补胶治漏法。油箱、水箱、油管、水管因或砂眼、气孔等引起小渗漏。可用粘补胶涂抹在清洗干净的粉碎处即可。
3、加垫治漏法。柴油机组里的油管接头防漏垫圈处漏油,可在防漏垫圈的两侧加一层双面光滑的薄塑料垫,用力拧紧即可防漏。
4、厌氧胶治漏法。发电机组上的通气螺栓、双头螺栓等处呈现渗漏时,可用厌氧胶涂抹在清洗干净的螺栓螺纹处或螺孔里。能很快固化形成薄膜,填充零件空隙;此法用于柴油机高压油管接头螺纹处治漏效果更好。
5、以抽治漏法。柴油机组的油箱底壳、气缸盖、齿轮室盖、曲轴箱后盖等多处纸垫渗漏时,若纸垫无缺、接合面洁净,可在纸垫两面抹上一层黄油。拧紧螺栓即可防漏;如换新纸垫,把新纸垫放在柴油中浸泡10分钟后取出擦净,在接合面上抹一层黄油再装上。
1、尺寸恢复胶治漏法。柴油机的轴与轴套、轴承与轴承座、阀与阀痤、自紧油封、填料等处渗漏时,可用尺寸恢复胶涂抹在清洗干净的共同件磨损部位,固化后形成耐磨、机械强度较高的薄膜层。
2、粘补胶治漏法。油箱、水箱、油管、水管因或砂眼、气孔等引起小渗漏。可用粘补胶涂抹在清洗干净的粉碎处即可。
3、加垫治漏法。柴油机组里的油管接头防漏垫圈处漏油,可在防漏垫圈的两侧加一层双面光滑的薄塑料垫,用力拧紧即可防漏。
4、厌氧胶治漏法。发电机组上的通气螺栓、双头螺栓等处呈现渗漏时,可用厌氧胶涂抹在清洗干净的螺栓螺纹处或螺孔里。能很快固化形成薄膜,填充零件空隙;此法用于柴油机高压油管接头螺纹处治漏效果更好。
5、以抽治漏法。柴油机组的油箱底壳、气缸盖、齿轮室盖、曲轴箱后盖等多处纸垫渗漏时,若纸垫无缺、接合面洁净,可在纸垫两面抹上一层黄油。拧紧螺栓即可防漏;如换新纸垫,把新纸垫放在柴油中浸泡10分钟后取出擦净,在接合面上抹一层黄油再装上。
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2016-05-17
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先检查看油是从那漏出来的,然后做相关处理'如果是垫子漏油'一般清洗后打胶装好就行
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如何诊断及修复超静音发电机增压器的渗油损坏?低噪音型发电机涡轮增压器工作时转速很高,长久运行涡轮会产生损伤,因为涡轮需要机油润滑,长时间使用机油会从涡轮中进入增压通道引起机油燃烧。今天康明斯发电机惠州发电机出租公司为大家分享针对低噪音发电机增压器漏油损坏的诊断和修理举措。
解决办法:1、首先验看柴油发电机润滑装置外部油管(包括增压器的进、回油管)是否渗油;2、察看增压器废气排放口是否有机油。如果产生了机油,可判定涡轮一端密封环损坏,应更换该密封环。
状况2:机油消耗大,排烟排蓝烟,但动力不下降。事故起因:增压器压气机侧漏油是因为增压器压气机侧漏油,机油经过柴油发电机进气管进入燃烧室而烧掉所致,其因由有:1、增压器回油管不畅通,机油在增压器转子的中间支撑处积存过多,使转子轴积存过多,从而使转子轴流进压气叶轮。2、压气叶轮一端紧贴密封环或甩油环事故后,机油由此进入叶轮室,再随增压后的空气通过进气管进入燃烧室。
排除措施:1、打开压缩机出口或柴油发电机进气直管(橡胶软管),看管口、管壁是否粘着机油。如果是,应该检查增压器回油管是否畅通。若中间支撑处产生积油,则应疏通回油管并重新装复。2、如果没有通畅,是因为叶轮一端密封环或甩油环事故造成的,应拆开增压器修理。
失效起因:1、活塞与气缸间间隙磨耗过大,机油向燃烧室内窜烧。②空气在被增压器吸人的过程中,空气流动遇到较大阻力(如空气滤清器堵塞、进气管被吸变形或压扁等),压气机的进气口压力较低,造成机油渗漏进入压气机,并与压缩空气一起进入燃烧室。
解决手段:1、检查进气胶管壁有无油、有无压扁等使气流受阻或滤清器堵塞。如管口和管壁有油,应清洗或更换空气过滤器。
解决办法:1、首先验看柴油发电机润滑装置外部油管(包括增压器的进、回油管)是否渗油;2、察看增压器废气排放口是否有机油。如果产生了机油,可判定涡轮一端密封环损坏,应更换该密封环。
状况2:机油消耗大,排烟排蓝烟,但动力不下降。事故起因:增压器压气机侧漏油是因为增压器压气机侧漏油,机油经过柴油发电机进气管进入燃烧室而烧掉所致,其因由有:1、增压器回油管不畅通,机油在增压器转子的中间支撑处积存过多,使转子轴积存过多,从而使转子轴流进压气叶轮。2、压气叶轮一端紧贴密封环或甩油环事故后,机油由此进入叶轮室,再随增压后的空气通过进气管进入燃烧室。
排除措施:1、打开压缩机出口或柴油发电机进气直管(橡胶软管),看管口、管壁是否粘着机油。如果是,应该检查增压器回油管是否畅通。若中间支撑处产生积油,则应疏通回油管并重新装复。2、如果没有通畅,是因为叶轮一端密封环或甩油环事故造成的,应拆开增压器修理。
失效起因:1、活塞与气缸间间隙磨耗过大,机油向燃烧室内窜烧。②空气在被增压器吸人的过程中,空气流动遇到较大阻力(如空气滤清器堵塞、进气管被吸变形或压扁等),压气机的进气口压力较低,造成机油渗漏进入压气机,并与压缩空气一起进入燃烧室。
解决手段:1、检查进气胶管壁有无油、有无压扁等使气流受阻或滤清器堵塞。如管口和管壁有油,应清洗或更换空气过滤器。
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故障原因:由于发动机内有多处采用压力密封的形式,如汽缸套-活塞-活塞环间,增压器-增压器转子轴间,这种密封一般在发动机有约1/3负荷时,才充分发挥作用,而负荷小时便有可能出现轻微的渗漏现象,否则可能出现以下故障:
1)活塞 -汽缸套密封不好,机油上窜,进入燃烧室燃烧,排气冒蓝烟;
2)对于增压式柴油机,由于低载、空载,增压压力低。容易导致增压器油封(非接触式)的密封效果下降,机油窜入增压室,随同进气进入汽缸;
3)上窜至汽缸的一部分机油参与燃烧,一部分机油不能完全燃烧,在气门、进气 道、活塞顶、活塞环等处形成积炭,还有一部分则随排气排出,在排气管道内聚集或形成积炭,当聚集的机油和积炭到一定程度就会从排气歧管的接口处流出;
4)增压器的增压室内机油积聚到一定程度,就会从增压器的结合面处渗漏出;
5)长期小负荷运行,将会更严重导致运动部件磨损加剧,发动机燃烧环境恶化等导致大修期提前的后果。
处理方法:使用时应尽量减少低载/ 空载运行时间,并规定最小负荷不能低于机组额定功率的25%-30%。
1)活塞 -汽缸套密封不好,机油上窜,进入燃烧室燃烧,排气冒蓝烟;
2)对于增压式柴油机,由于低载、空载,增压压力低。容易导致增压器油封(非接触式)的密封效果下降,机油窜入增压室,随同进气进入汽缸;
3)上窜至汽缸的一部分机油参与燃烧,一部分机油不能完全燃烧,在气门、进气 道、活塞顶、活塞环等处形成积炭,还有一部分则随排气排出,在排气管道内聚集或形成积炭,当聚集的机油和积炭到一定程度就会从排气歧管的接口处流出;
4)增压器的增压室内机油积聚到一定程度,就会从增压器的结合面处渗漏出;
5)长期小负荷运行,将会更严重导致运动部件磨损加剧,发动机燃烧环境恶化等导致大修期提前的后果。
处理方法:使用时应尽量减少低载/ 空载运行时间,并规定最小负荷不能低于机组额定功率的25%-30%。
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