怎么计算剪应力？
剪应力公式σ=Ws/A（kg/mm2）
计算公式
1、平均剪应力
V——计算截面上所受的剪力；
A——计算截面面积；
b——截面宽；h——截面高。
峰值应力
2、基于剪力流 的剪力计算公式
V——计算平面沿腹板平面作用的剪力；
S——计算剪应力处以上或以下截面对中和轴的面积矩（静矩）；
I——截面惯性矩；
t——腹板厚度。
扩展资料：
剪应力，是指物体由于外因（受力、湿度变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从形变后的位置回复到形变前的位置。
残余应力消除的方法：
1、自然时效是通过把零件暴露于室外，经过几个月至几年的时间，使其尺寸精度达到稳定的一种方法。大量的试验研究和生产实践证明，自然时效具有稳定铸件尺寸精度的良好效果。
然而，经过自然时效的工件，其残余应力的变化并不明显，由图3-1可见，铸件试样放置一年以后，残余应力仅降低2-10%；实测机床床身残余应力的结果表明，进行为期一年的自然时效后，最大残余应力由80N/mm降至70N/mm平均残余应力由38N/mm降至30N/mm，
即仅仅降低了大约10-20%。由此可见，经自然时效后已停止变形的铸件，仍然残存着相当大的残余应力。对于那些使用时需承受很大载荷的铸件，当在较高残余应力上再叠加使用应力时就有可能影响铸件的使用性能，因此必须慎重考虑是否应该采用这种时效方法。
2、热时效法，把工件放进热时效炉中进行热处理，慢慢消除应力。这种方法的缺点也非常显著，比如卫星制造厂对温度控制要求非常严格的铝合金工件以及长达十米或者更大的巨型工件都无法用这种方法处理。
而且这种方法还带来了大量的污染和能源消耗，随着中国及世界范围内对环保的进一步要求，热时效炉的处理方式马上面临全面退出的境地。
参考资料来源：百度百科—应力
参考资料来源：百度百科—剪应力
基于剪力流的剪力计算公式
V——计算平面沿腹板平面作用的剪力；
S——计算剪应力处以上或以下截面对中和轴的面积矩（静矩）；
I——截面惯性矩；
t——腹板厚度。
剪应力是应力的一种，定义为单位面积上所承受的剪力，且力的方向与受力面的法线方向正交。
只需用过一点的任意一组相互垂直的三个平面上的应力就可代表点的应力状态，而其它截面上的应力都可用这组应力及其与需考察的截面的方位关系来表示。
扩展资料
关于剪应力：
当脚掌跨到膝盖之前落地，就会形成剪应力，而剪应力是造成膝关节受伤的主因。
当脚掌落在臀部的正下方，就像一根筷子直立在桌面上，垂直向下的冲击力与腿部的力学结构平行，因此不会有剪应力产生。但当脚跨出去的幅度加大，落地点跑到臀部（质心）前方，向前跨的越远，剪应力就越大，伤害发生的机率也就越高。
参考资料来源：百度百科-应力
剪应力公式σ=Ws/A（kg/mm2）
剪应力，是指物体由于外因（受力、湿度变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从形变后的位置回复到形变前的位置。
在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。同截面相切的称为剪应力或切应力。
通常用T表示，最大剪应力与直径的立方成反比。
W:拉伸或压缩载荷（kg）
A:截面积（mm2）(2为平方)剪切应力：σ=Ws/A（kg/mm2）
Ws:剪切力载荷（kg）
A:截面积（mm2）(2为平方)
