Question

建筑工程焊接质量检测报告执行哪些规范要求，需要注意什么内容呢？

Answer 1

主要执行的规范和内容有以下几点：
1、相关规范：《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》JB/T6061
《焊缝渗透检验方法和缺陷磁痕的分级》JB/T6062
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1
《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2
2、抽检比例与方法
（1）一级焊缝应进行100%抽检；二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%；全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
（2）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不小于1条焊缝。
3、焊缝的外观主要采用目视检查、磁粉探伤和渗透探伤检查表面和近表面缺陷，焊缝的内部缺陷主要采用超声波探伤和射线探伤进行检查。
4、焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查，无损检测应在外观检查合格后进行。
5、磁粉探伤与渗透探伤
（1）下列情况之一应进行表面检测。
① 外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测。
② 外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤。
③ 设计图纸规定进行表面探伤。
④ 检查人员认为有必要时。
（2）铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。
6、超声波探伤
（1）设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，可采用射线探伤。
（2）一级焊缝的合格等级应达到GB11345的B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；二级焊缝的合格等级应达到GB11345的B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。
7、射线探伤
（1）凡符合以下特殊情况之一者，可采用射线探伤进行检测、验证。
① 设计图纸指定对特殊部位进行射线探伤，或规定做超声波探伤但无法实施时，应采用射线探伤。
② 如超声波探伤不能对缺陷作出判断也需考虑采用射线探伤作进一步验证。
（2）射线照相的质量等级应达到GB3323的AB级的要求。一级焊缝缝Ⅱ级合格，二级焊缝Ⅲ级合格。
8、探伤报告内容应包括：
（1）工程名称、委托单位、检测地点、时间、材质、接头种类、焊接方法、表面状态。
（2）验收标准、检验等级、合格级别、无损检测的探伤方法、仪器型号。
（3）试件名称、焊缝号、板厚、检测长度、缺陷记录、实测级别、评定结果（合格与不合格）。
（4）检测单位、操作者姓名、技术负责人与批准者签署盖章。