仓库入库的基本流程
关于仓库入库的基本流程介绍如下:
物料采购入库管理流程:由物料控制中心下发物料采购计划,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。仓库依据采购计划核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向物控中心反应,由物控中心催促供应商。到货物料仓库应先清点数量,并取样抽查,如发现缺货少货现象,应向物控中心反应,由物控中心与供应商联系。
采购物料到货,采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给仓管员,采购员协助配合仓管员在待检区根据采购计划,核对物料规格型号,清点数量,核对准确后仓管员通知进料检验员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检验,仓管员对检验合格的物料办理入库手续,不合格物料严禁入库。
对于零星物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出的入库、出库手续。办公用品采购入库时,采购员应到综合办公室办理入库、出库手续,办公室指定专人管理。
物料出库管理流程:生产部文员根据生产计划单打印生产领料单,经生产经理审核,审核后由领料员送仓库备料。
生产领料单提前二天送交仓库,仓管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好,仓管员、领料员、生产经理在领料单上签字,生产领料单一式三联: “生产联”,领料员留存,作为生产车间统计依据;“仓库联”仓管员留存,作为登记保管帐簿的凭证“财务联”财务部留存,作为成本核算凭证(由仓管员代为保管,及时交财务部门)。
每份领料单中的物料应是同一个仓管员保管的物料,对于临时需用的物料应由生产车间领料员填制手写领料单,对于仓库物料不足的应按仓库实际库存量备料,物料到货后应另行填制手写领料单将物料领足。