静电产生的原因有哪些？
静电的产生有多种机理。例：有接触起电、摩擦起电、感应静电起电、热电和压电起电、喷射起电、流动起电等
塑料和纸张行业静电产生的原因是接触起电和摩擦起电。当两种材料通过压力接触或通过摩擦接触以后分开时，其中一种材料表面分子因为电子键能量小，因摩擦或挤压电子键会断裂，失去部分电子呈现带正电，而另一种材料表面由于得到电子而呈现带负电。
在相互作用的两种材料中，如果其中一种具有导电性，那么电子就可以经此材料传导至大地，静电也就不会产生了。得失电子对于塑料和纸张这样的绝缘体，就会在局部或全部表面形成一个具有一定能量的静电区。实践证明：两种材料接触越紧密或分离速度越快，产生的静电就越大。
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消除静电的有效方法
1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料制膜（造纸）时就添加抗静电剂，使承印材料成为稍微导电的材料。化学消除法很可能会对材料的品质产生不良影响，因此化学消除法一般不常使用。
2、物理消除法：物理消除法即在不改变材料性质的情况下，利用静电传导特性来消除静电的方法，是现在工业生产中最主要的方法之一。可以概括为一靠“地”（可靠接地）；二靠“器”（装静电消除器）。
（1）超导电静电刷消除法：选用超导电静电刷与设备的地线连接，静电刷与基材垂直安装于机架上。
当静电刷的尖端接近带电体时，在尖端上感应出极应与带电体上静电极性相反的电荷，并在尖端附近形成很强的电场，该电场使空气电离后，产生正、负离子在电场作用下分别向带电体和静电刷的尖端移动，由此使静电中和。
目前静电刷使用的常见误区是：多数设备在薄膜印刷之前，只在印刷的正面或反面加装静电刷一根。因为塑料、纸张是绝缘的，单面安装静电刷，只能消除此面的静电。
而另一面的静电仍然存在，同样会造成印刷的墨斑、墨须、花点等印刷问题的出现，即使静电刷安装于印刷面，也会有同样的问题。必须消除塑料或纸张两面的静电，才会避免前文“静电的危害”所讲的印刷不良品的出现。
（2）超导电静电带消除法：专用于消除收卷工位的静电。因为收卷直径在变化，传统的静电刷安装方式在收卷仅能发挥有限的作用。选用超导电静电带时，将超导电静电带，垂直装于收卷卷材的正上方，静电带上端固定在铜丝上，铜丝与设备接地线可靠连接，下端搭在收卷卷材上即可。
超导电静电带通过电晕放电和接触放电的方式将收卷的静电泻放到大地上。再在收卷前的最后两根导辊正反两面安装两根超导电静电刷，配合超导电静电带一起，基本上可以根除收卷的静电问题。
（3）高压式静电消除器：通过高压，电离空气，中和材料上的静电。
高压静电消除器：按结构分为高压放电针式和高压离子流式静电消除器。高压将空气电离后产生正、负离子，在电场作用下向带静电基材移动，与带电基材上的静电中和。
离子流式是在前者的基础上，通过压缩空气将电离的空气吹到带静电基材的表面，特别适用于不易接近的场合，从远距离消除静电。
4、混合式消除法：在设备允许的情况下，可采用超导电静电刷、超导电静电带和高压放电式三种相结合的方式，会达到更佳消静电效果。
5、湿度控制消除法：印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度，就可以提高基材表面的电导率，加速电荷泄放。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度在65%～70%左右。
参考资料来源：百度百科-静电
