车削一零件,进给量为0.035,切削速度为40,进给速度为20,求代加工表面直径答案
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要计算车削零件的代加工表面直径,我们需要知道零件的切削速度、进给速度和进给量,以及所用刀具的直径。
假设所用刀具直径为D,则代加工表面直径可以计算为:
代加工表面直径 = 切削直径 + 2 × 进给量
其中,切削直径可以通过下式计算:
切削直径 = D - 2 × 进给量 × 进给速度 ÷ 切削速度
将给定的数值代入上式,可得:
切削直径 = D - 2 × 0.035 × 20 ÷ 40 = D - 0.035
将计算得到的切削直径代入代加工表面直径的公式中,可得:
代加工表面直径 = D - 0.035 + 2 × 0.035 = D + 0.035
因此,代加工表面直径比刀具直径大0.035。如果已知刀具直径,就可以直接加上0.035得到代加工表面直径的值。
假设所用刀具直径为D,则代加工表面直径可以计算为:
代加工表面直径 = 切削直径 + 2 × 进给量
其中,切削直径可以通过下式计算:
切削直径 = D - 2 × 进给量 × 进给速度 ÷ 切削速度
将给定的数值代入上式,可得:
切削直径 = D - 2 × 0.035 × 20 ÷ 40 = D - 0.035
将计算得到的切削直径代入代加工表面直径的公式中,可得:
代加工表面直径 = D - 0.035 + 2 × 0.035 = D + 0.035
因此,代加工表面直径比刀具直径大0.035。如果已知刀具直径,就可以直接加上0.035得到代加工表面直径的值。
万泰东科
2024-11-19 广告
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作为天津万泰东科自动化设备有限公司的工作人员,对于零背隙齿轮我们有深入了解。零背隙齿轮是一种新型传动装置,具有高精度、高效率和高可靠性等特点,通过优化齿轮设计和制造工艺,实现零背隙传动,提高传动精度和效率。相较于传统齿轮箱,它能减小传动过程...
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