sap仓库管理出入库流程
sap仓库管理出库流程：采购开单、收货、入库、采购结算、粘贴标签、上架。入库流程：开单、生成波次、拣货、分拣打单、复核打包及发货。
1、采购开单：在SAP系统中创建采购单，审批通过之后，同步至仓储管理系统生成对应的采购入库单，采购人员将采购清单导出发给供货商。
2、收货：供货商根据采购清单发货，货物到仓之后，收货员根据采购单编号在仓储管理系统中找出对应的入库单，确认有该笔采购记录之后开始验货，通常是采用PDA手持机扫描条码标签进行验货，若出现不在采购单中的货品，将会发出预警。
3、入库：验货完成在系统中录入实收数量，当前入库单状态翻转为“已收货”。有保质期的商品如果生产日期不同则分多条数据录入，系统根据到期日期生成批次号，没有保质期的商品根据入库日期生成批次号。
4、采购结算：采购单对应的所有入库单全部变为已收货或已完成后，将结果推送至业务系统，采购单流转到财务结算节点，待财务在系统中确认打款完成之后，则笔该采购单状态为“已完成”。
5、粘贴标签：利用打印机打印出条码标签（可自定义），然后贴在商品上，方便之后扫描商品系统可以识别出来。
6、上架：上架员领取任务后，可根据系统推荐的库位或者自行选择库位上架，扫描库位码以及商品码，确认上架入量，更新库位库存。入库单中的所有商品全部上架完成，则入库单状态翻转为“已完成”。
6、开单：在SAP系统中创建出货单，审批通过之后，同步至仓储管理系统生成对应的销售出库单，并将出货清单导出发给下面操作人员。
7、生成波次：波次就是把几个出库单合并生成波次单，根据波次单拣货，提高拣货效率。可以设定好规则由系统自动生成波次，比如按照分区维度几个相邻的拣货库位生成一个波次。
8、拣货：拣货员领取拣货任务，在PDA中可以查看货品位置，如A商品在B区第三货架第二行。拣货员到达位置后，扫描库位和商品条码，确认拣货数量，更新库位库存。仓储管理系统拥有多种拣货策略，可满足不同需求。
9、分拣打单：分拣即把按照波次拣的商品根据出库单分开。打单即把该波次关联的出库单，物流面单打印出来。确认开始分拣，波次单状态翻转为“分拣中”。
10、复核打包及发货：分拣完成之后将各个分拣框移送至复核区，复核人员主要是核对分拣框中的出库单、实物商品、物流面单三者是否一致。复核完成后，将实物商品和出库单打包装箱封箱，贴上物流面单，移送至发货交接区，出库单状态反转为“已完成”。
