Question

在小孔型等离子弧焊中焊接电流选择的依据不包括

Answer 1

在小孔型等离子弧焊中焊接电流选择的依据不包括焊接速度。

使用较大的焊接电流，通常为50~500A，转移型 弧。施焊时，压缩的等离子焰流速度较快，电弧细长而有力，为熔池前端穿透 焊件而形成一个小孔,焰流穿过母材而喷出，称为“小孔效应”。随着焊枪的 前移，小孔也随着向前移动，后面的熔化金属凝固成焊缝。由于等离子弧能量 密度的提高有一定限制，因此小孔型等离子弧焊只能在有限厚板内进行焊接。

等离子弧焊接的分类：

1．小孔型等离子弧焊小孔型焊又称穿孔、锁孔或穿透焊。利用等离子弧能量密度大、和等离子流力强的特点，将工件完全熔透并产生一个贯穿工件的小孔。被熔化的金属在电弧吸力、液体金属重力与表面张力相互作！用下保持平衡。

焊枪前进时，小孔在电弧后方锁闭，形成完全熔透‘的焊缝。穿孔效应只有在足够的能量密度条件下才能形成。板厚增加：所需能量密度也增加。由于等离子弧能量密度的提高有一定限制，爵因此小孔型等离子弧焊只能在有限板厚内进行。

2.熔透型等离子弧焊当离子气流量较小、弧抗压缩程度较弱时，这种等离子弧在焊接过程中只熔化工件而不产生小孔效应。焊缝成形原理和钨极氢弧焊类似，此种方法也称熔入型或熔蚀法等离子弧焊。主要用于薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。

3.微束等离子弧焊15 ^30A以下的熔入型等离子弧焊接通常称为微束等离子弧焊接。由于喷嘴的拘束作用和维弧电流的同时存在，使小电流的等离子弧可以十分稳定，现已成为焊接金属薄箔的有效方法。为保证焊接质量，应采用精密的装焊夹具保证装配质量和防止焊接变形。