Question

生产制造企业的管理系统都有哪些

Answer 1

一般ERP生产制造管理软件主要包括物料清单、主生产计划、需求规划、产能管理、生产订单、车间管理、工序委外、工程变更、设备管理的几项功能

基础设置：用户进行基础档案、系统选项的维护工作

物料清单：用户进行物料清单的维护工作

参数设置：用户根据企业的实际情况，进行MRP运算、ROP运算的参数设置

生产数据：主要进行工厂日历、工作中心、标准工序、工艺路线的维护工作

预测：预测单是用户预测存货的需求量的一种单据，是进行MRP运算时的毛需求来源之一，适用于面向库存生产和采购的企业

MRP运算和MRP过程查看：系统在设定的运算周期内，根据MRP平衡公式进行运算，产生新的生产管理计划，并可查看了解MRP的计算过程，即计划订货量、委外计划量、计划生产量是如何计算得来的

ROP采购计划：进行ROP运算，并维护ROP采购计划和日均耗量与再订货点，显示ROP采购计划列表

MRP计划下达：包括下达生产订单和下达委外订单

下达生产订单：面向生产计划的下达生产订单

实现推式生成各类订单，提出系统计划下达方式，包括开工日期范围、物料、按部门进行下达生产

实现计划维护以及计划下达的分离

下达委外订单：面向生产计划的下达委外订单

实现推式生成各类订单，提出系统计划下达方式，包括开工日期范围、物料进行下达委外

实现计划维护以及计划下达的分离

订单管理：主要是对生产订单进行管理，包括维护生产订单，显示订单列表

同时本功能可以按照不同仓库、订单、物料以及车间对不同的物料进行备料准备，针对已审核未关闭的生产/委外订单反映现有库存对生产订单的保证情况，列示缺料明细，提醒用户及时跟踪或催收所缺物料，不致发生生产订单下达后却因缺料而无法生产生产进度管理：车间为完成生产计划，进行车间的生产日程安排，确定何时、何地进行何种作业

并指定生产数量和完成各阶段生产的日期

而后进行车间生产日程作业，控制和生产记录，确保生产均衡、平准的进行计划报表：对于本系统生成的MRP、ROP系列报表进行集中的多角度的查询和分析

生产报表：本部分就生产过程中在制品以及生产进度进行分析，并提供了期间的生产统计报告

库存查看：提供了便利的库存查看功能，包括现存量、库存展望、短缺存货/的查询

生产管理系统是指制造企业为了管理好生产制造相关事宜而实施的软件系统，生产管理系统帮助企业在产品制造过程中实现产品生产的全过程控制与追踪，能很好的监管产品的质量与每个制造过程的细节，是现代企业实现智能制造、敏捷制造的有效管理手段，更是现代制造企业管理的助推器

生产管理系统是对企业的生产制造管理，不同于一般的进销存软件或者一般意义上的erp系统，而是有针对性的针对每个行业来整理需求、实现企业制造所需要的功能，满足企业制造管理的需要，虽然作用颇多

生产管理系统厂商国外知名的有Oracle、SAP等，价格偏高，实施有难度较复杂，适用管理基础较好、经营规模大的企业

国内的有用友、金蝶、智邦国际等，用友、金蝶财务软件起家，软件功能也是围绕这一块，使用时要套流程，灵活度不够，智邦国际的自定义功能强大，灵活度相对高，物料清单支持层级无限极划分和多级BOM单向、逆向展开，能根据实际需求扩展至ERP、CRM等，综合性价比更高

Answer 2

生产制造企业的管理系统种类繁多，各自针对企业的不同运营方面提供专门的管理和控制功能。以下是一些常见的生产制造企业管理系统，以及它们的简要介绍和主要特点：

1. ERP（企业资源计划）系统

简介：

ERP系统是企业管理的核心，通过集成所有部门的关键业务过程，提高了数据精确性、效率和决策制定速度。ERP系统的主要目标是提供一个共享的数据源，减少数据重复，并提高报告的准确性。

主要特点：

财务管理：跟踪企业财务状况，进行预算编制和财务报告。

供应链管理：优化采购、库存和物流，减少成本，提高效率。

人力资源管理：员工信息管理、薪酬和福利、招聘和绩效评估。

制造和产品管理：支持产品生命周期管理，从生产计划到生产执行。

客户关系管理（CRM）：管理客户信息，销售管道和客户服务。

2. MES（制造执行系统）

简介：

MES系统位于企业的计划层（ERP系统）和工厂控制系统之间，旨在提供工厂地面操作的实时监控和管理。MES系统能够提供生产进度、设备效率、质量管理和物料追踪等关键信息。

主要特点：

生产调度：根据资源可用性和订单优先级安排生产任务。

质量管理：监控产品质量，确保生产过程符合标准。

设备管理：监控设备状态，预测维护需求，减少停机时间。

物料追踪和追溯：追踪原料到成品的整个生产过程，支持召回和合规性。

适用行业：汽车、电子、食品和饮料、化工、制药、航空航天等。

3. WMS（仓库管理系统）

简介：

WMS是一个关键的物流管理系统，专门设计用来支持仓库或分配中心的日常运作。通过自动化库存跟踪和高效的货物处理流程，WMS能够显著提高仓库操作的效率和准确性。

主要特点：

库存管理：实时跟踪库存水平，管理货位，确保库存准确性。

拣选和包装：优化拣选路径和顺序，减少拣选错误，提高订单处理速度。

接收和发运：自动化接收过程，快速处理入库和出库，减少等待时间。

适用行业：制造业、零售、物流服务提供商、电子商务等。

4. SCM（供应链管理）系统

简介：

SCM系统致力于整个供应链的优化，包括从原材料采购、制造到最终产品交付给消费者的所有环节。SCM的目标是通过提高供应链的透明度和协调性，来减少成本、提高速度和服务水平。

主要特点：

需求计划和预测：基于历史数据和市场趋势预测未来需求。

采购和供应商管理：选择和管理供应商，采购原材料和服务。

生产计划和调度：确保生产活动与需求预测和物料供应相协调。

库存管理：优化库存水平，减少库存成本，同时保证满足客户需求。

适用行业：制造业、零售、物流、电子商务、汽车、消费品等。

5. APS（高级计划和排程）系统

简介：

APS是一个高级的生产规划和调度工具，旨在优化制造过程中的资源使用、生产能力和材料需求。

主要特点：

生产调度：基于实际生产能力和材料可用性，制定详细的生产计划。

资源优化：确保有效利用所有生产资源，包括机器、人力和材料。

约束管理：考虑生产过程中的各种约束，如设备限制、材料短缺和交货期限。

适用行业：汽车、航空、电子、食品加工等。

6. PLM（产品生命周期管理）系统

简介：

PLM系统管理产品从概念到退市的整个生命周期，确保产品信息在企业内部共享，并支持产品开发和生命周期管理的质量控制。

主要特点：

产品数据管理：管理产品的所有相关数据，包括设计、制造、维护等。

变更管理：跟踪和控制产品的设计变更和工程变更。

质量管理：与QMS集成，保证产品质量的管理和监控。

适用行业：广泛适用于各种制造行业，特别是那些需要严格管理产品生命周期和质量的行业。

综上所述，生产制造企业的管理系统种类繁多，各自具有不同的特点和优势。企业可以根据自身的实际需求和业务特点选择适合的管理系统，以提高生产效率、降低成本并提升竞争力。