常用的几何尺寸测量工具有哪些?
1、游标卡尺
游标可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、高度、深度；卡尺是常用且使用方便的量具，在加工现场使用频率很高的量具。当然也是接触式离线检测设备，大多适用于一些小尺寸的测量。
2、高度尺
高度尺主要用来测量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同轴度、面振、齿振、深度。
3、塞尺
适用于平面度、弯曲度、直线度的测量。
4、塞规
适用于测量孔的内径、槽宽、间隙。
5、内径测量仪
采用激光检测原理检测80mm及以上的管材内径尺寸。
6、壁厚测量仪
采用激光测量原理测量大口径管材的壁厚尺寸，注意：仅检测管端1米内的壁厚值，可兼顾检测内外径、椭圆度等信息。
7、叉型测径仪
手持式测径仪，可检测管材及树木的外径及计算周长值，适用于批量检测。
8、智能测径仪
用于外径尺寸的在线检测，具备PID控制功能，可控制线缆电缆等的挤出机或牵引机速度，从而达到控制外径尺寸的目的。
扩展
单测头还可测量宽度、厚度、边长、内孔直径、狭缝、高度、位置等尺寸。
双测头可适用于各种大口径外径尺寸检测。
多组测头则可用于检测直线度尺寸与外径尺寸、椭圆度、边长、对角线等尺寸，还可用于螺纹钢的内径、横肋、纵肋、截面面积等尺寸的检测。
双测径仪联动测厚系统通过一台测线芯一台测成品的方式检测线缆电缆等的绝缘层厚度。
多组平行轴测量切分轧材，可对多根轧材进行同时检测。
9、测宽仪
适用于各种类型的板材宽度尺寸检测，也是在线检测设备，可调节测量范围适用于各种板宽的板材宽度检测。
10、激光测厚仪
适用于厚度尺寸的在线检测，有接触式的与非接触式的，有单点测厚与多点测厚，有横向扫描式测头与固定测量。主要用于各种板材整体厚度的检测。
11、射线测厚仪
射线测厚仪采用X射线进行检测，辐射量小，对人体危害小，同样是在线检测设备，用于薄板的厚度尺寸检测。
12、超声波测厚仪
接触式检测设备，用于离线检测，可测量薄膜、涂镀层的厚度尺寸。
13、测长仪
采用机器视觉原理进行在线长度检测，根据被测轧材的长度，选用不同组数的工业相机，完成在线检测。
14、直线度测量仪
分为光电原理的长材外表面直线度测量仪与基于激光原理的长管内孔直线度测量仪。基于光电检测原理的可实现在线检测。
15、表面缺陷检测
基于激光原理的表面缺陷轮廓仪可检测轮廓尺寸与表面缺陷，像错辊、耳子、缺肉、划痕、裂纹等均可进行检测。
火丰科技
2024-11-28 广告
1、光学3D表面轮廓仪
W系列光学3D表面轮廓仪基于白光干涉原理，以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，从0.1nm级别的超光滑表面到数十微米级别的粗糙度表面，仪器均能实现高精度测量。
2、三坐标测量机
三坐标是国产三坐标测量机，控制器、测头测座、软件全自主研发，安全可控。最大允许示值误差（1.5+L/350）μm，测量行程从500mmx700mmx500mm延伸到800mmx1000mmx600mm，提供了丰富的计量解决方案。
3、粗糙度轮廓仪
粗糙度轮廓仪一体机一次测量同时评定轮廓和粗糙度参数。SJ5730具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。纳米级大量程粗糙度测量，高精度、高稳定性、高重复性特点，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。
4、全自动影像仪
全自动影像仪0.1μm的光栅显示分辨率，结合飞拍测量、图像拼接、环光独立升降、图像匹配、无接触3D扫描成像等功能，多方面满足测量需求。
5、激光跟踪仪
激光跟踪仪最大测量半径80米，是高精度（μm级）、大工作空间（百米级）、便携式的大尺寸坐标测量机，可以和多种形式的合作目标测头配合使用，能对大尺度空间内的点、线、面、曲面等几何特征进行精确测量；能根据合作目标的精确空间姿态对被测工件的内部特征、隐藏特征或曲面等复杂特征进行快速、高精度的测量。
几何量测量是现代工程领域中的一项重要技术。通过准确测量物体的形状、尺寸等几何属性，可以为产品设计、工程测量等提供重要的依据。在测量过程中，我们需要了解基本原理和精密仪器，并注意选择合适的仪器、控制环境因素，并提高操作人员的技术水平。只有这样，我们才能获得准确、可靠的几何量测量结果，为工程实践提供有力支撑。
在几何尺寸测量领域，有许多常用的测量工具，它们在不同的应用和精度需求下发挥着关键作用。以下是一些常用的几何尺寸测量工具：
卡尺和游标卡尺：这些是最基础的测量工具，用于测量长度、内外径和深度。它们简单易用，适合进行快速和基本的尺寸测量。
千分尺：提供比卡尺更高的测量精度，适用于要求更高精度的场合。
高度尺：用于测量工件的高度，也可以用于标记和划线。
角度测量工具：如量角器和数显角度仪，用于测量和校准角度。
平面度测试平台：如花岗岩平板，用于检测工件的平面度和直线度。
二次元影像测量仪：适用于复杂或小尺寸工件的二维测量。如天行测量的二次元影像测量仪以其高精度和高效率的特点，在精密测量领域广泛应用。
三次元影像测量仪：三次元影像测量仪能够进行三维空间内的精密测量，适用于复杂形状和高精度要求的工件。
光学投影仪：用于放大工件的轮廓，便于进行精确的尺寸和形状测量。
选择合适的测量工具取决于测量任务的具体需求。例如高精度二次元和三次元影像测量仪，就是适用于高精度和复杂形状测量的理想选择。
