桑叶粉制作教程 桑叶粉制作方法如下
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1、桑叶采摘:采摘一芽二叶或一芽三叶的桑芽和鲜茶叶作原料,摘取时采取桑枝中上部无农药残留、无病虫害污染的新鲜桑叶,弃去叶柄,然后将采取的桑叶先使用水流进行冲洗,再放入清水中浸泡60分钟。
2、桑叶粉碎:首先将洗净的桑叶使用刀片切割成碎块,然后采用亚硫酸氢钠护色,将亚硫酸氢钠配成浓度为0.25%的溶液,按每50千克桑叶和10千克莲雾用80千克浓度为0.25%的亚硫酸氢钠溶液,浸泡在不锈钢桶中,进行护色,然后再将浸入护色液的桑叶和莲雾放入转速为1000转每分钟的粉碎机中粉碎搅拌,从而使得桑叶、莲雾与护色剂完全混匀,然后使用打浆机进行打浆,并通过打浆机的筛孔去除未完全粉碎的桑叶。
3、酶解:在粉碎后桑叶混合浆中加入水和风味蛋白酶,搅拌均匀,进行酶解,其中水的用量为桑叶原料重量的18倍,风味蛋白酶重量为桑叶原料重量的2%,酶解的温度为50℃。
4、浸提和过滤分离:将酶解后的桑叶原料迅速加热升温,浸提,得到液固混合物,其中加热升温至85℃,浸提时间20分钟,然后先利用提取容器底部自带80目的过滤网进行初滤,得到初分离的提取液,再将所得的提取液装有200目过滤袋的双联袋式过滤器进一步过滤,除去大部分肉眼可见的固体颗粒,得到桑叶茶汁,然后对过滤后的桑叶茶汁进行冷却。
5、离心和乳化处理:将经过茶用碟式离心机按照5吨/小时的流量进行离心,然后将离心后的茶汁中添加复配的乳化剂,充分搅拌均匀以后再经过交替胶体磨处理,所述的复配的乳化剂为单甘脂与磷脂按照质量比为1:1的比例复配,充分溶解后添加到离心后的茶汁中,其添加量为茶汁中固形物重量的1%。
6、浓缩和干燥:先将乳化处理后的茶汁经反渗透浓缩至固形物含量为20%,然后在反渗透浓缩后再经真空浓缩至固形物含量至40%,然后采用顺流式压力喷雾干燥塔,将升温后的料液泵入干燥塔内进行干燥,喷雾压力为43.6兆帕,进风温度为121℃,出风温度为108℃,然后将干燥好粉末放在干燥塔内冷却,待粉体温度降至46℃时开始刮粉包装,采用复合薄膜袋封装,以防止吸潮。
2、桑叶粉碎:首先将洗净的桑叶使用刀片切割成碎块,然后采用亚硫酸氢钠护色,将亚硫酸氢钠配成浓度为0.25%的溶液,按每50千克桑叶和10千克莲雾用80千克浓度为0.25%的亚硫酸氢钠溶液,浸泡在不锈钢桶中,进行护色,然后再将浸入护色液的桑叶和莲雾放入转速为1000转每分钟的粉碎机中粉碎搅拌,从而使得桑叶、莲雾与护色剂完全混匀,然后使用打浆机进行打浆,并通过打浆机的筛孔去除未完全粉碎的桑叶。
3、酶解:在粉碎后桑叶混合浆中加入水和风味蛋白酶,搅拌均匀,进行酶解,其中水的用量为桑叶原料重量的18倍,风味蛋白酶重量为桑叶原料重量的2%,酶解的温度为50℃。
4、浸提和过滤分离:将酶解后的桑叶原料迅速加热升温,浸提,得到液固混合物,其中加热升温至85℃,浸提时间20分钟,然后先利用提取容器底部自带80目的过滤网进行初滤,得到初分离的提取液,再将所得的提取液装有200目过滤袋的双联袋式过滤器进一步过滤,除去大部分肉眼可见的固体颗粒,得到桑叶茶汁,然后对过滤后的桑叶茶汁进行冷却。
5、离心和乳化处理:将经过茶用碟式离心机按照5吨/小时的流量进行离心,然后将离心后的茶汁中添加复配的乳化剂,充分搅拌均匀以后再经过交替胶体磨处理,所述的复配的乳化剂为单甘脂与磷脂按照质量比为1:1的比例复配,充分溶解后添加到离心后的茶汁中,其添加量为茶汁中固形物重量的1%。
6、浓缩和干燥:先将乳化处理后的茶汁经反渗透浓缩至固形物含量为20%,然后在反渗透浓缩后再经真空浓缩至固形物含量至40%,然后采用顺流式压力喷雾干燥塔,将升温后的料液泵入干燥塔内进行干燥,喷雾压力为43.6兆帕,进风温度为121℃,出风温度为108℃,然后将干燥好粉末放在干燥塔内冷却,待粉体温度降至46℃时开始刮粉包装,采用复合薄膜袋封装,以防止吸潮。
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