三坐标测量基本步骤
三坐标测量基本步骤如下
校验测头，将测头的直径误差控制在-3个微米以内，形状误差控制在正负3个微米以内，进入测量模式画面；先测工件的一个平面，将这个平面设为一个基准平面A，再测一条线，设为基准B，再测一个点作为基准C
开始测工件所需尺寸，通过关系转换可以得出结果，测量工件的外形尺寸，可以通过点与点之间的距离，在“构造”窗口里，选择“构造-条线”按钮来得出结果，因为线与线之间得不出这个结果；
找基准原点C时，还可用工作分中的相交点作为C基准，这个方法是，先测工件的四条线，在“构造”窗口中，选择“构造对称线”按钮，再选择对称两条线之间的关系；这两条对称线之间的中心线就出来了，另外两条线方法一样，完成之后，在“关系”里，选择两条中心线，交点会显示出来，选这个交点作为基准C。
其中任意一条中心线还可以作为基准B。查看形位公差，要注意先选基准再选被测。；孔的位置度，如果有配合的情况下选MMC最大实体，没有配合的情况下选S独立原则，在孔测完成之后，要输入理论值（即名义值），也就是图纸上要求的公差范围，机器会自动算出合格与否。
三坐标测量机操作流程
做好开机前的准备；车间开启空调，保持测量室内温度在20±2°C,湿度必须控制在40%-60%；清洗导轨，使用无尘布蘸取微量无水酒精擦洗X、Y、Z轴导轨，切记擦洗导轨面的时候应单向进行擦拭，切勿来回擦拭。
注意一点，在擦洗X向导轨时，光栅尺部位不能沾有水迹，测量仪的主副腿及横梁涂覆层部位的清洁要使用干的无尘布，不要用酒精擦洗，以免漆层脱落；清理并检查工作台面上的物件保持台面无杂物，并用无尘布蘸取无水酒精清洗操作台面。
二：开机
（三坐标测量机在长期停机的情况下，测量前的温度应在20±2°C恒温30分钟后才可以进行测试）打开测量机上的空气阀，并保证工作气压在0.4-0.6Mpa范围内；接通电源，并打开测量机的电源开关；开启计算机，打开桌面上的PC-DIMS软件，并以管理员身份运行；
打开操作手柄按压SERVO PWR ON开关，接着测量仪加电，按照软件窗口的文字提示进行测量仪位置归零。；进行测量机校验，点击PC-DIMS软件上的文件菜单，并新建测头文件，鼠标点击未定义测头，依次加载测座，连接杆、加长杆、测头型号，然后按照测量所需。
添加合适的测量角度，安置好标准球(标准球放置适当位置，避免测量机测量范围超程)，点击测量，按软件窗口提示的内容进行校验，校验完成后点击结果进行查看，测针校准时的形状误差必须控制在＜0.005mm的范围内。
球心位置误差控制在＜0.006mm的范围内，球径测量误差控制在＜0.003mm的范围内，如果校验结果不满足上述条件，则需重新校验直到产品合格为止；加载所需要的测头文件，并进行工件检测。
三：关机步骤
在我们测量操作完成后，需要将X、Y、Z轴运动到安全的位置和高度后，按照与开机相反的顺序，关闭PC-DIMS软件及计算机，然后关闭控制盒电源，最后关闭气阀。
三坐标测量是一种高精度的测量技术，主要用于工业生产中的质量控制和精密工程。以下是进行三坐标测量的基本步骤，其中也提及的相关应用：
准备阶段：
确保三坐标测量仪处于良好状态，包括设备的清洁和校准。使用测量仪提供的标准校准件进行设备的预热和校准，确保测量精度。
准备被测物件，确保其表面清洁无尘，固定在测量平台上以防移动或振动。
设置测量参数：
在测量仪上操作软件中选择或输入适当的测量程序。根据测量任务的需求，设置探针的速度、路线和触点数量。
定义和选择工件的测量特征，如点、线、面等，并设置测量策略。
执行测量：
启动测量程序，三坐标测量仪的探头将自动接触工件的指定位置，精确记录每一点的坐标值。
对于复杂或大型工件，可能需要多次测量和调整位置以覆盖所有测量区域。
数据分析与报告：
测量完成后，测量仪的软件会自动处理数据，计算出尺寸、形状和位置等参数，并评估与规定公差的符合程度。
生成详细的测量报告，包括图形、统计数据和合格/不合格的评定，供后续的质量控制和工程分析使用。
后处理与维护：
完成测量后，定期进行设备的维护，包括清洁探头和校准设备，确保设备的持续性能和测量精度。
通过遵循这些基本步骤，使用三坐标测量仪可以有效地提高产品的制造质量和精确度。
