
数控加工中心编程步骤
菜鸟求帮助;求加工步骤及程序。长200mm宽100mm高50mm的铸铁模块,在中心位置加工一直径10mm深度为30mm的孔。(主要想知道程序的开头以及结尾及对到坐标系这类...
菜鸟求帮助;求加工步骤及程序。 长200mm宽100mm高50mm的铸铁模块 ,在中心位置加工一直径10mm深度为30mm的孔。 (主要想知道程序的开头以及结尾及对到坐标系这类的 ,最好详细点说明每个程序段)数控立加850床子 法兰克系统。
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推荐于2017-10-03 · 知道合伙人教育行家
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数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤:
一.工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工(形状较复杂,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择(对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求)。工序的划分(尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法)。
二.工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,尽量“少换刀”)。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡(即程序单),走刀路线示意图。程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图
三.编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。后处理程序,填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。
一.工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工(形状较复杂,精度一致要求高),分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择(对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求)。工序的划分(尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法)。
二.工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分(先大刀后小刀,先粗后精,先主后次,尽量“少换刀”)。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡(即程序单),走刀路线示意图。程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图
三.编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。后处理程序,填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。
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G00 G90 G40 G80 G53 Z0.0:初始程序段设定
G54 X0.0 Y0.0 :设定坐标系
G00 Z100.0:距离工件表面100毫米
M03 S380 主轴正传380转每分钟
G98 G73 X0 Y0 Z2.0 R2 Q2 F300 返回初始平面 ,深孔钻循环 。
G00Z200.0 返回安全高度
G90 G80 M05 绝对值 取消固定循环 主轴停止。
M30程序结束返回。
希望采纳。
G54 X0.0 Y0.0 :设定坐标系
G00 Z100.0:距离工件表面100毫米
M03 S380 主轴正传380转每分钟
G98 G73 X0 Y0 Z2.0 R2 Q2 F300 返回初始平面 ,深孔钻循环 。
G00Z200.0 返回安全高度
G90 G80 M05 绝对值 取消固定循环 主轴停止。
M30程序结束返回。
希望采纳。
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G90G0G54X100Y50 定位
S600M3
M8
G43Z100H1; Z向补偿
G98 G83 X0 Y0 Z2.0 R2 Q2 F300
G00Z200.0 返回安全高度
M30程序结束返回
S600M3
M8
G43Z100H1; Z向补偿
G98 G83 X0 Y0 Z2.0 R2 Q2 F300
G00Z200.0 返回安全高度
M30程序结束返回
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你g01下刀就可以了
追问
本人低级操作工 只会编g01的g02g03不会 求程序
追答
你自己看g指令教材,然后套公式就好了
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