Question

压铸件拔模角度

用铝ADC12做压铸件，外壳深度在150mm左右，请问拔模角设定为多少为宜？最好有计算或者相关资料。谢谢。

Answer 1

高度与拔模斜度，拔模斜度越大越容易脱模，对于墙面较深(高)的产品或产品本身较深(高)的更是重要。又因为拔模斜度而产生的厚度变化是可以事先计算出来的，因此可以避免壁面壁厚太薄或太厚而导致成型不良的种种问题：

tanθ=X/H；θ=拔模斜度；H=墙高或肋高；X=所减少的壁厚(或倾斜偏差量)。

通常设计较精密的产品都会要求较小的拔模斜度，也就是在产品深(高)度较大时，其倾斜量X需控制在一定的范围之内，例如高100mm的产品，若是要求精密的产品，则希望上下偏差量能控制在0.15 mm之内，tanθ=0.005，θ≈0.25。

这样的角度，就成型而言已是非常困难，但在现今成型机越来越精密、模具也越精细的时代，做到这样甚至更小的偏移也不无可能，若仍无法达到需求，则应考虑做滑块来解决。

扩展资料

大小确定原则：

(1)材料的收缩阻力大时，拔模斜度应取大。

(2)收缩量大、浇注温度高时，拔模斜度应取大。

(3)制件需要拔模部分尺寸大，拔模斜度应取大。

(4)模具型腔表面越光(即表面粗糙度越小)，拔模斜度越小。

流体压力成型制件的壁厚一般较薄，因此拔模斜度取增大制件壁厚的形式。当制件尺寸精度要求不高或制件的图纸未做特殊规定时，其外形、凸出部分的拔模斜度取0。

30′，内腔、孔、凹人部分的拔模斜度取1。。当整体制件尺寸精度要求较高或制件的图纸中某尺寸精度要求较高时，应控制在尺寸公差范围内。

参考资料：百度百科-拔模斜度

Answer 2

15cm高度拔模定在1.5-2°都可以，如果高度在50cm及以上，最好设计在3°，拔模角度没有固定值，与设计压铸件高度、形状复杂程度及动定模出模方向都有关系！条件允许情况下，增加拔模角度，有利于脱模，提升压铸件品质，提高模具寿命，希望能帮助到你！
作图过程中，建议先把基本的造型画出来后，再做拔模角度，以检验设计的拔模是否合理。
至于拔模加载比较卡，与设计的模型复杂程度和计算机运行能力有关，与拔模角度没有关系！若设定拔模角模型出错，这个与拔模角度设计是否合理，作图顺序是否合理有关系！

Answer 3

1-1.5度，在公差和客户的允许范围内越大越好，有利于脱模及成型，拔模角主要是看产品结构的包紧力大小和产品深度来设的，具体的计算公式有但也只能做为参考。。。一般都是经验值

追问

嗯 ，我选择的1.5度。请问为何我在画出加强筋，然后拔模，最后在倒角的时候特别卡？

追答

特别卡是什么意思？不太明白

Answer 4

不得小于1度 小了会不好脱模

Answer 5

同上同上同上同上同上