锤式破碎机的结构

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阿雪玉l
2016-05-14
知道答主
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锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机结构图:

破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴,用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间,锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的,用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动,在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳,主轴的一端装有一个飞轮。  圆弧状卸料筛条安装在转子下方,箅条的两端装在横梁上,员外面的箅条用压板压紧,箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大,同时还向转子回转方向倾斜。
为了更好了解锤式破碎机的结构,接下来一一讲述其结构组成部分.
1.机壳
锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个,机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头,下机体、两侧壁都开有检修孔。
2.转子
转子是锤式破碎机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成,圆盘上均匀开有分布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上,轴承通过螺栓固定在下机体的支座上,还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能,用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损,特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。
2.1主轴 主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件,转子、锤头的重量、冲击力都由其承受,所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度,主轴的材质采用优质合金钢,通过超声波探伤来加工进行调质处理。 2.2锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的,在锤式破碎机的运转中,锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦,所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性,锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。
2.3锤头
锤头是锤式破碎机最为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力,锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的,锤头越重,动能越大,破碎的效率越高,锤头重量种类齐全,最小锤头15公斤,最大锤头可达298公斤,多种锤头重量可以根据客户需求为其定制,锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造,其使用寿命是一般锤头的数倍。
3.衬板和打击板
锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石,瞬间内矿石具有极大的速度和动能,为了防止机架的磨损,在机架的内壁用锰钢做衬板,打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理,保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。 由于锤式破碎机工作环境恶劣,所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命,锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的.

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  锤式破碎机被广泛应用于许多领域,如建材、化工、冶金、选矿、建筑等,锤式破碎机主要由机架、转子、篦条、衬板、保护装置和防尘装置六部分组成。下面简要介绍每一部分及其在机器操作中的作用。

一、机架

  壳体由下壳体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,它们通过螺栓连接成一体。上部设有进料口,外壳内壁完全镶嵌有锰钢衬板,磨损后可更换。下机体由20毫米和40毫米普通碳素结构钢板焊接而成,轴承支架由两侧钢板焊接而成,以支撑转子。如果机壳和轴之间没有保护措施,漏灰非常严重。为了防止漏灰,通常在外壳上安装一种叫做轴封的装置。

二、转子

  转子是锤式破碎机的主要工作部件,由主轴和锤架组成。锤头通过锤销轴挂在锤架之间三排。为了防止锤架和锤的轴向移动,锤架的两端通过压锤盘和锁紧螺母固定。转子由两个滚动轴承支撑,轴承用螺栓固定在下机架的支架上。除了螺栓,还有两个定位销来固定轴承的中心距离。此外,为了使转子在运行过程中储存一定的动能,在主轴的一端安装了飞轮。

三、篦条

  篦条呈弧形排列,垂直于锤头的运动方向,与转子的转动半径有一定的间隙。合格的产品可以通过箅缝,大于箅缝的物料不能通过箅缝,继续被锤头对箅缝的冲击和研磨作用打碎,然后循环,直到体积缩小通过箅缝。

四、托盘和衬垫

  锤式破碎机用锤子高速锤打矿石,矿石瞬间就有了很大的速度。为了防止机架磨损,在机架内壁安装了锰钢衬板。打击板由支撑板和衬板组装而成。支撑板用普通钢板焊接而成,其上的衬板均为高锰钢铸件,与锤头、篦条相同。组装后,用两根轴安装在破碎机的架体上。进给角度可通过调节螺钉调节,磨损严重时可更换,以保证产品质量。

五、过载保护装置

  金属物体对锤式破碎机是一个很大的威胁。为了防止金属物体进入破碎机,造成事故,锤式破碎机一般都有安全保护装置。锤式破碎机,主轴上安装有安全铜套,皮带轮套在铜套上,铜套和皮带轮通过安全销连接。当金属物体进入锤式破碎机,或过载时,销被切断以起到保护作用。

六、密封防尘装置

  密封的目的是防止灰尘、湿气等。防止进入轴承和相对运动部件之间,如齿轮滚子齿的啮合,同时防止润滑油的损失。密封直接影响滚动轴承和齿轮滚子的使用寿命,从而影响整机的工作效率。由于锤式破碎机恶劣的工作环境,迷宫密封方法比传统的毛毡密封装置密封效果更好,防尘效果更好,生产运行过程中粉尘少、噪音低,完全符合相关环保标准。

  上述介绍了锤式破碎机的结构,如果以上回答对您有用,请鼓励我为我点赞,让我能帮助更多的人,谢谢!

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