磷矿的前景展望
选矿工作者对沉积型的不同类型磷矿进行了大量的研究工作，取得了较大的进展，制定了
各类型的选矿工艺流程，使工艺流程日趋完善、合理、成熟。有些矿区已产生了较好的经济效益。但大多数矿山、特别是沉积型磷矿的研究仍处在半工业性试验阶段。近年来选矿科研工作所取得的新进展概述如下： 脉石主要为方解石、白云石，其选矿难度相对要小点。科研工作者制定了以下流程方案。
反浮选：即抑制磷、浮选钙质。用硫酸调矿浆pH值，磷酸抑制磷灰石，氧化石腊皂浮白云石、方解石。
焙烧——消化法：原矿破碎到一定粒度时，在1000℃下焙烧，熟料用水消化、分级。粗级别即为磷精矿。焙烧烟气中可回收碘，CO2气体返至含石灰乳的尾矿浆，以中和石灰乳，生成碳酸钙排至尾矿场。此工艺可获得高品级磷精矿，含P2O538%，回收率达97%。
光电选：当采矿中混入钙质围岩、以及矿石本身有较粗的钙质矿物时，可采用光电选预选出部分钙质矿物，减少了下一步的磨矿负荷。 这类型选矿难度最大，是选矿工作者一直攻克的难关。因此研究工作比较深、比较广。有些矿区已使用了新技术，并取得了较好效果。但大部分仍处于研究阶段，或半工业性阶段。近年来科研新进展概述如下。
反—正浮选：先选出钙质矿物，然后选磷矿。在H2SO4介质中用脂肪酸浮钙质矿，用磷酸或P201抑制磷灰石。然后再选磷灰石。此工艺实现了较粗磨条件下的常温浮选，浮选温度可降至9℃。另一方面，钙质和磷矿都含有同名离子—Ca++，用脂肪酸类辅收剂浮钙质矿物时难免造成磷灰石的损失。相反Ca质矿物选不好时，磷精矿中的MgO仍大于1.5%。本工艺适用于含Ca矿物较低的矿石。
正浮选：即从矿石中直接浮选磷灰石。近十几年来，选矿科技工作者一直在攻克含钙矿物的抑制剂，且取得了很大的进展，使直接浮选磷灰石成为现实，简化了流程，提高了选矿指标。近年来研制的较有效的钙质矿物抑制剂有：S系列：计有S—711，S—804，S—217，S—808，系萘、粗菲、苯酚的磺化物分别与甲醛综合反应物。F103：腐植酸钠与低分子量含氮化物的反应物。L339：以木素磺酸钙为原料的木素衍生物。SG—10：顺酐、对甲苯磺酸合成的表面活性剂。S—BOS：焙烧—
消化—浮选：此工艺与上述的焙烧—消化一样。不同的是消化后的磷品位不高，含有大量的硅质。所以消化后还需搞磷—硅分选，可以正浮选，也可反浮选，视其二种矿物的比例而定。但在浮选前必须碳化，碳化工艺是把炉气中的CO2引入浮选的矿浆中。其目的是消除矿浆中剩余的石灰乳，同时也起到调开矿浆pH值的作用。此工艺适用于磷矿含P2O5较高、碳酸盐矿物含量较低的矿物。在具体操作上要严格，在碳化前的矿浆中CaO含量应低于1.5%。碳化不能过度，否则将恶化浮选。重—浮联合流程：用水力旋流器可得一部分磷精矿（沉砂），这样将减少三分之一的浮选量。药剂也将减少三分之一。从而降低了成本。对于磷灰石型磷矿，属易选矿石。但其品位低，通常P2O5<10%，若单一回收磷在经济上是不合算的，必须开展综合利用。而该类型磷矿均含有多种可供综合利用的有用矿物，如铁、钛、钒、铂族、碘、石榴石、蛭石、黑云母、透辉石等。只要综合利用搞上去，此类矿石的经济效益是可观的。如承德马营磷矿就是一例。
磷灰石型磷矿大部分分布在北方数省，又常称北方低品位磷矿。由于低品位磷矿未全面开发，因此北方数省属缺磷省分，长期依靠南方的磷资源。从国家工业布局来说，南磷北调显然是不合理的。因此进入21世纪的中国，北方磷矿的开发将提到议事日程。
