PVC和普通塑料的区别
PVC和塑料虽然都是聚合物，但是两者仍有区别。具体区别如下。
一、两者性质不同
1、PVC
PVC也就是聚氯乙烯。是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解 。
对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
2、塑料
是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
二、两者用途不同
1、PVC
主要用于制作门窗和节能材料，其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25%左右。PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。
可焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。
可以应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分。
2、塑料
可以用作工程结构的塑料。能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
特种塑料是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能。
三、鉴别方法不同
1、PVC
触摸法。用手摸起来有润滑感，表面像涂了一层蜡（化学称为蜡感），这是无毒的聚乙烯膜袋，而聚氯乙烯薄膜则摸起来有些发粘。
抖动法。即用手抖动，声音发脆，质轻易漂浮的是聚乙烯薄膜袋。而用手抖动声音低沉的则为聚氯乙烯薄膜袋。
燃烧法。遇火易燃，火焰呈黄色，燃烧时有石蜡状油滴落，并有蜡烛燃烧时的气体，是无毒的聚乙烯薄膜袋。若不易燃烧，离火即熄灭，火焰呈绿色，为聚氯乙烯薄膜袋。
浸水法。将塑料袋浸入水中，用手按压入水后，能浮出水面的为聚乙烯，沉入水底的为聚氯乙烯（聚乙烯的密度小于水，聚氯乙烯的密度大于水；常温时分别约为0.92g/cm3和1.4g/cm3）。
2、塑料
密度法。通过考查各种塑料的密度，用液体做介质看其沉浮现象，可粗略辨别塑料所属大类，假设塑料放在水中可浮于水面，那么可判定原料不是PVC。
燃烧法。通过燃烧塑料观其火焰颜色以及燃烧时发出的气味和烟雾，通常聚烯烃类原料燃烧火焰多为蓝色或淡蓝色，气味比较温和及淡、烟雾呈白色，而多数带苯或氯的原料燃烧后易冒黑烟，且气味浓烈，ABS就是了。另外，如PE、PP有滴燃现象，而PVC等则无滴燃，但有自熄现象。
光学法。通过观察原料透明性进行鉴别，一般常用透明原料为：PS、PC、PMMA、AS；半透明原料为：PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等，其它的原料基本不透明。
色辨法。一般来讲，不加助剂的原料，如果本身含有双键，则颜色会显略黄，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合后聚合物中仍含有双键，因此会显略黄。
参考资料来源：百度百科-塑料（高分子聚合物）
参考资料来源：百度百科-聚氯乙烯
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PVC与普通塑料的区别在于塑料内部含有氯元素，所以不能直接接触饮用水或食物。
其次，由于PVC塑料分子链极性太大，塑性差，所以往往需要添加40%以上的增塑剂（塑化剂），往往也不能直接接触饮用水或食物。
普通塑料，可能是指LDPE，人类可以直接使用，多人体并没有过多的害处。
聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
PVC即聚氯乙烯塑料，显然最本质的区别在于塑料内部含有氯元素，所以不能直接接触饮用水或食物，其次由于PVC塑料分子链极性太大，塑性差，所以往往需要添加40%以上的增塑剂（塑化剂），往往也不能直接接触饮用水或食物。
而所谓普通塑料，可能是指LDPE，往往是人畜无害的，但PVC的力学性能以及成本优势也决定了它会得到广泛的应用。
PVC的加工对一些添加剂的依赖非常大，PVC树脂粉本身并不能接加工成任何制品，必须添加稳定剂，润滑剂，加工助剂等，软制品中增塑剂也是必须的。
PVC树脂本身和其他通用塑料，在合成过程重，可以不依赖石油副产物，因此，它几乎和石油产业链关系不像其他通用塑料大。
PVC材料在建材重使用比较大，因为他有一个明显优势，就是户外使用过程中，因为其分解机理不同，其本身的物理性能下降的程度要相对小的多，而且价格相对较低。
PVC与普通塑料的区别在于塑料内部含有氯元素，所以不能直接接触饮用水或食物。
其次，由于PVC塑料分子链极性太大，塑性差，所以往往需要添加40%以上的增塑剂（塑化剂），往往也不能直接接触饮用水或食物。
普通塑料，可能是指LDPE，人类可以直接使用，多人体并没有过多的害处。
聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
pvc和橡胶的具体区别
1、成分及生产工艺不同：橡胶地板分为均质和非均质。均质橡胶地板是指以天然橡胶或合成橡胶为基础，颜色、组成一致的单层或多层结构硫化而成的地板；非均质橡胶地板是指地板以天然橡胶或合成橡胶为基础，结构上包括有一耐磨层和其他在组成和（或）设计上不同的压实层构成，压实层包含有骨架层。
2、花色有差别：橡胶地板着色比较难，因为橡胶有很强的吸色性，所以大部分橡胶地板的颜色比较单一；而PVC地板的花色非常多，可以任意组合，能够给设计师更多的选择。
3、市场需求及耐磨强度有差别：橡胶地板由于价格高昂，只在一些高端场所使用，范围较为狭小；而PVC地板由于其超高的性价比因此应用非常广泛，市场潜力巨大。另外橡胶地板的耐磨性更强，在机场、车站等人流量很大的场所以及飞机、火车、地铁、汽车、轮船等交通工具上很适用。
4、安装难易程度有差别：PVC地板质地较轻，安装方便快捷；橡胶地板很重，安装较为费力。而且橡胶地板的安装方法要求更加严格，如果方法不对会出现气泡，对自流平地基的要求更加完美，否则会夸大基层的缺陷。
扩展资料
优缺点
1.天然橡胶NR
(Natural Rubber)
由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。
优点：弹性好，耐酸碱。
缺点：不耐热，不耐油（可耐植物油），
是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
2.丁苯胶SBR
(Styrene Butadiene Copolymer)
丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，品质均匀，异物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
优点：低成本的非抗油性材质，良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力，高硬度时具较差的压缩性。
缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
3.丁基橡胶IIR
(Butyl Rubber)
为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成，因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性容剂抵抗大，一般使用温度范围为零下54-110
℃。
优点：对大部份一般气体具不渗透性，对阳光及臭气具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。
缺点：不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。用于汽车轮胎的内胎、皮包、橡胶膏纸、窗框橡胶、蒸汽软管、耐热输送带等。
参考资料：百度百科-橡胶
