急啊!萃取技术和膜分离分别在生物或食品和研究中的应用 200
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萃取是把两种溶解度不同并且互相不溶的液体分离出来,可用于化学工业中的物质提纯
呵呵,我就知道这么多,不好意思,帮不了你
呵呵,我就知道这么多,不好意思,帮不了你
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膜分离在食品饮料
植(药)物深加工
果汁、蔬菜汁
乳品工业
农产品深加工
糖类
食品添加剂、天然色素、调味品
酒类等
生化医药
生物发酵液
蛋白、酶
中药、保健品口服液
动物血浆、血清
医药及中间体
超临界CO2萃取技术最适合于以天然产物为原料生产高附加值的纯天然产品,主要应用在香料、食品和医药工业
中药制药生产单元过程
1、动量传递
①流体输送:向流体提供能量实现;从一处输送至另一处;改变流体压力。
②沉降:利用重力、离心力为推动力实现固-气、固-液非均一系的分离。
③过滤:利用重力、离心力为推动力,藉过渡介质实现固-气、固-液非均一系的分离。
2、热量传递
①加热、冷却与冷凝:向物料传递热量以实现其加热、冷却与冷凝。
②蒸发:向料液传递热量以实现溶剂的蒸发与料液的浓缩。
3、质量传递
①药材浸取:将中药材中的有效成分(部位)浸出至溶剂中。
②液-液萃取:用另一种溶媒萃取纯化中药浸提液。
③蒸馏:回收溶剂,使药材浸提液增浓。
④水汽蒸馏:得到药材挥发油成分。
⑤干燥:浸膏、颗粒、固体制剂、药用包装材料的干燥、灭菌。
⑥膜分离(微滤、超滤、反渗透、纳滤):中药液的精细过滤、成分的分离、药液的浓缩、微生物或热原的滤过。
⑦超临界CO2萃取:中药脂溶性成分的分离纯化。
⑧大孔吸附树脂吸附或工业色谱分离:中药成分的分离纯化。
三级逆流动态萃取是较理想的工艺和装备。在此基础上,当前则集中在解决过程的效率上,即强化提取速率、提高活性成分的提取得率,例如,中药材细胞的破壁技术(加酶萃取等)、微波萃取、加压萃取、超临界态二氧化碳萃取等。提取物纯度的提高仅靠传统的沉降、过滤、蒸发浓缩等是远远不够的,从大孔树脂吸附分离、超临界二氧化碳萃取、膜分离等直到工业层析分离等,这些现代分离技术的综合应用为中药有效成分或成分群的纯化提供了先进的高科技工业化分离手段。
植(药)物深加工
果汁、蔬菜汁
乳品工业
农产品深加工
糖类
食品添加剂、天然色素、调味品
酒类等
生化医药
生物发酵液
蛋白、酶
中药、保健品口服液
动物血浆、血清
医药及中间体
超临界CO2萃取技术最适合于以天然产物为原料生产高附加值的纯天然产品,主要应用在香料、食品和医药工业
中药制药生产单元过程
1、动量传递
①流体输送:向流体提供能量实现;从一处输送至另一处;改变流体压力。
②沉降:利用重力、离心力为推动力实现固-气、固-液非均一系的分离。
③过滤:利用重力、离心力为推动力,藉过渡介质实现固-气、固-液非均一系的分离。
2、热量传递
①加热、冷却与冷凝:向物料传递热量以实现其加热、冷却与冷凝。
②蒸发:向料液传递热量以实现溶剂的蒸发与料液的浓缩。
3、质量传递
①药材浸取:将中药材中的有效成分(部位)浸出至溶剂中。
②液-液萃取:用另一种溶媒萃取纯化中药浸提液。
③蒸馏:回收溶剂,使药材浸提液增浓。
④水汽蒸馏:得到药材挥发油成分。
⑤干燥:浸膏、颗粒、固体制剂、药用包装材料的干燥、灭菌。
⑥膜分离(微滤、超滤、反渗透、纳滤):中药液的精细过滤、成分的分离、药液的浓缩、微生物或热原的滤过。
⑦超临界CO2萃取:中药脂溶性成分的分离纯化。
⑧大孔吸附树脂吸附或工业色谱分离:中药成分的分离纯化。
三级逆流动态萃取是较理想的工艺和装备。在此基础上,当前则集中在解决过程的效率上,即强化提取速率、提高活性成分的提取得率,例如,中药材细胞的破壁技术(加酶萃取等)、微波萃取、加压萃取、超临界态二氧化碳萃取等。提取物纯度的提高仅靠传统的沉降、过滤、蒸发浓缩等是远远不够的,从大孔树脂吸附分离、超临界二氧化碳萃取、膜分离等直到工业层析分离等,这些现代分离技术的综合应用为中药有效成分或成分群的纯化提供了先进的高科技工业化分离手段。
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找专家团询问这个问题吧,再者,你问的这个问题好象涉及面很广泛,无法在网上给你查询。
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