淬火是什么意思?
淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。
使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
注意事项:
淬火时,最常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,容易得到高的硬度和光洁的表面,不容易产生淬不硬的软点,但却易使工件变形严重,甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。
工件经局部加热至奥氏体化温度后,按通常方法冷却,或用水流喷射加热部位进行冷却,以使工件局部变硬的淬火方法叫做局部淬火。生产中常用火焰加热、感应加热或盐浴加热实现工件的局部淬火。近年来,发展的激光加热淬火时一种理想的局部淬火方法,并在生产中得到了应用。
以上内容参考:百度百科-淬火
淬火是工件热处理的一种方法,可以使工件获得某种特殊性能。通常是把金属工件加热到一定温度,然后浸入冷却剂(油、水等)急速冷却,以增加硬度。通称蘸火。
淬火是使钢强化的基本手段之一,将钢淬火成马氏体,随后回火以提高韧性,是使钢获得高综合机械性能的传统方法。为了充分发掘钢的强度,必须首先使钢完全转变成马氏体,即必须以足够快的速率冷却,避免奥氏体在淬火过程中分解成铁素体、珠光体或贝氏体一类组织,这一速率称为临界冷却速率,一般也称作临界冷却速度。
有些高合金钢如沉淀硬化型不锈钢(17-7PH钢等),或有色金属如硬铝合金(Al-Cu-Mg系合金)等,也都进行类似淬火的快冷处理,但它们的目的是为了把高温相(分别为奥氏体和α固溶体)保持到室温,使其呈过饱和状态,以后需另通过时效处理才能使材料硬化,这类淬火称为固溶热处理。
从工艺的角度出发,淬火温度和淬火介质的选择,是影响淬火效果的重要因素,而这些都取决于钢和合金的性质。就钢的性质而言,钢在淬火中形成马氏体的能力取决于钢的临界冷却速度(钢的淬透性)。钢的淬透性则是由奥氏体的成分和其他一些因素,如奥氏体晶粒度、合金元素在奥氏体中分布的均匀程度等决定的。确定钢的淬透性至关重要,它是选择淬火工艺参数的重要依据。
钢的淬透性:
淬透性是钢的基本性质之一。它不同于淬硬性,后者指马氏体的硬度值,主要决定于钢中含碳量。淬透性的大小是用理想临界直径DI作为指标来衡量的,它是钢棒在冷却烈度(见后文)为∞的介质中冷却时,心部形成50%马氏体时的直径。
在其他淬火介质(如水、油等)中冷却时,所得到的临界直径Dc均较DI为小。其中50%马氏体转变量是为了便于测量而人为选定的,可通过金相检验和硬度测量确定。图3中的曲线表示硬化层中含有不同百分数的马氏体时的硬度值和含碳量的关系。
一定尺寸的圆棒淬火时,表面和心部的冷却速度显然不同,工件中不同部位的冷却速度与钢的连续冷却转变图的关系见图4;冷却速度超过临界冷却速度的部分转变成马氏体(影线部分),小于临界冷却速度的心部则出现非马氏体组织(套色部分)。
很明显,淬透层的深度取决于临界冷却速度的大小,因而可通过加入合金元素来降低钢的临界冷却速度,使钢的淬透层深度增加。最常用的确定钢的淬透性方法是顶端淬火试验。
参考资料
淬火.词语大全[引用时间2018-4-30]
正火、退火、淬火、回火,到底是什么意思呢?你都搞清楚了吗
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
2. 淬火的目的:
1)提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性极限,提高轴类零件的综合机械性能等。
2)改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。
淬火冷却时,除需合理选用淬火介质外,还要有正确的淬火方法,常用的淬火方法,主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等。
3. 钢铁工件在淬火后具有以下特点:
① 得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡(即不稳定)组织。
② 存在较大内应力。
③ 力学性能不能满足要求。因此,钢铁工件淬火后一般都要经过回火