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众所周知,不同种类的物质,其导电的机理是不同的。金属导体导电,是由于在金属导体中有可以自由移动的“自由电子”的作用;半导体导电,是靠半导体中“空穴”的移动作用而使电子传导得以实现;电解质水溶液导电,是由于在电解质水溶液中有可以自由移动的“离子”的作用;离子化合物的晶体导电是在具有晶格缺欠的情况下,虽然是固体,但由于“离子”的迁移而导电。那么,玻璃导电的机理是什么呢?
在室温条件下,玻璃是相当好的绝缘体。一般来说,玻璃的电阻率在1010Ω·m~1015Ω·m之间。但是,温度一升高,玻璃就要被软化,处于熔融状态中玻璃的电阻可降到几个欧姆,导电性能增强。即,玻璃从固体变成液体状态时可以导电。玻璃导电的能力由玻璃结构中离子的移动程度决定。玻璃是离子化合物晶体。玻璃的种类不同,其离子的种类以及比例含量都不同。以最常见的苏打石灰玻璃为例,其主要成分为SiO2,通常由于结构中存在晶格缺欠,晶体中的Na+在温度升高时由一个空穴迁移到另一个空穴而导电。由此可见,“玻璃导电”是属于“离子”导电。
在室温条件下,玻璃是相当好的绝缘体。一般来说,玻璃的电阻率在1010Ω·m~1015Ω·m之间。但是,温度一升高,玻璃就要被软化,处于熔融状态中玻璃的电阻可降到几个欧姆,导电性能增强。即,玻璃从固体变成液体状态时可以导电。玻璃导电的能力由玻璃结构中离子的移动程度决定。玻璃是离子化合物晶体。玻璃的种类不同,其离子的种类以及比例含量都不同。以最常见的苏打石灰玻璃为例,其主要成分为SiO2,通常由于结构中存在晶格缺欠,晶体中的Na+在温度升高时由一个空穴迁移到另一个空穴而导电。由此可见,“玻璃导电”是属于“离子”导电。
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普通玻璃是绝缘材料,通过在其表面镀上一层导电膜(ITO膜),即可使其具备导电性能。这就是导电玻璃。氧化铟锡(Indium-Tin Oxide)透明导电膜玻璃,多通过ITO导电膜玻璃生产线,在高度净化的厂房环境中,利用平面磁控技术,在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品。产品广泛地用于液晶显示器(LCD)、太阳能电池、微电子ITO导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。
氧化铟锡 (或掺锡氧化铟)是一种铟(III族)氧化物 (In2O3) 和锡(IV族)氧化物 (SnO2)的混合物,通常质量比为90% In2O3,10% SnO2。它在薄膜状时,为透明无色。在块状态时,它呈黄偏灰色。In2O3和Alo3差不多 SnO2和SiO2差不多。
氧化铟锡 (或掺锡氧化铟)是一种铟(III族)氧化物 (In2O3) 和锡(IV族)氧化物 (SnO2)的混合物,通常质量比为90% In2O3,10% SnO2。它在薄膜状时,为透明无色。在块状态时,它呈黄偏灰色。In2O3和Alo3差不多 SnO2和SiO2差不多。
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电阻触摸屏:
电阻触摸屏的主要部分是一块与显示器表面非常配合的电阻薄膜屏,这是一种多层的复
合薄膜,由一层玻璃或有机玻璃作为基层,表面涂有一层叫ITo的透明导电层,上面再盖有一
层外表面硬化处理、光滑防刮的塑料层,它的内表面也涂有一层导电层(ITO或镍金),在两
层导电层之间有许多细小(小于万分之一英寸)的透明隔离点把它们隔开绝缘。当手指触摸
屏幕时,两层导电层在触摸点位置就有了一个接触,控制器侦测到这个接通并计算出X、Y轴
的位置,这就是所有电阻技术触摸屏共同的最基本原理。
电阻触摸屏的两层ITOI作面必须是完整的,在每个工作面的两条边线上各涂一条银胶,
一端加5V电压,一端加0V,就能在工作面的一个方向上形成均匀连续的平行电压分布。在侦
测到有触摸后,立刻A/D转换测量接触点的模拟量电压值,根据它示IJ5V陶比例公式就能计
算出触摸点在这个方向上的位置。
在此有必要提一下两种透明的导电涂层村抖:①ITO,氧化钢,弱导电体,特性是当厚度降
到1800个埃以下时会突然变得透明.透光事为80%,再薄下去透光率反而下降,到300埃厚度
时又上升到80%。但有遗憾是ITO在这个厚度下非常脆,容易折断产生裂纹.ITO是所有电阻技
术触摸屏及电容技术触摸屏都用到的主要材料,实际上,电阻和电容技术触摸屏的工作面就
是ITO涂层。 ②镍金涂层,五线电阻触摸屏的外层导电层,使用的是延展性极好的镍金涂层
材料,外导电层由于频繁触摸,使用延展性好的镍金材料目的是为了延长使用寿命,但是成
本较为高昂,镍金导电层虽然延展性好,但是只能作透明导体,不适合作为电阻触摸屏的工
作面,因为它导电性太好,不直作精密电阻测量,而且金属不易做到厚度非常均匀。
第一代四绣碴肋沏啪两层ITOI作面工作时都加上5V到0V的均匀电压分布场:一个工作面
加竖直方向的,一个工作面加水平方向的。引线至控制8总共需要四根电缆。因为四线电阻触
摸屏靠外的那层塑胶及ITO涂层被经常触动,一段时间后外层薄薄的ITo涂层就会有了细小的
裂纹,显然,导电工作面一旦有了裂纹,电流就会绕之而过,工作而上的电压场分布也就不
可能再均匀,这样,在裂纹附近触摸屏漂移严重,裂纹增多后,触摸屏有些区域可能就再也
触摸不到了。
四线电阻触摸屏的基层大多数是有机玻璃,不仅存在透光率低、风化、老化的问题,并
且存在安装风险,这是因为有机玻璃刚性差,安装时不能捏边上的银胶,以免薄薄的ITO和相
对厚实的银胶脱裂,不能用力压或拉触摸屏,以免神断ITO层。有些四线电阻触摸屏安装后显
得不太平整就是因为这个原因。
ITO是无机物,有机玻璃是有机物,有机物和无机物是不能良好结合的,时间一长就容
易剥落。如果能够生产出曲面的玻璃板,玻璃是无机物,能和ITO非常好的结合为导电玻璃,
那电阻触摸屏的寿命不是能够大大延长吗?
第二代五线电阻技术触摸屏的基层使用的就是这种导电玻璃,不仅如此,五线电阻技术
把两个方向的电压场通过精密电阻网络都加在玻璃的导电工作面上,我们可以简单的理解为
两个方向的电压场分时加在同一工作面上,而外层镍金导电层只仅仅用来当作纯导体,有触
摸后靠既检测内层ITO接触点电压又检测导通电流的方法测得触摸点的位置.五线电阻触摸屏
内层ITO需四条引线,外层只作导体仅仅一条,至控制器总共需要5根电缆。因为五线电阻屏
的外层镍金导电层不仅延展性好,而且只作导体,只要它不断成两半,就仍能继续完成作为
导体的使命,而身负重任的内层1TO直接与基层玻璃结合为一体成为导电玻璃,导电玻璃自然
没有了有机玻璃作基层的种种弊端,因此,五线电阻屏的使用寿命和透光率与四线电阻屏相
比有了一个飞跃:五线电阻屏的触摸寿命是3千5百万次.四线电阻屏则是小于1百万次,且五
线电阻触摸屏没有安装风险, 同时五线电阻屏的ITO层能做得更薄,因此透光率和清晰度更
高,几乎没有色彩失真。
不管是四线电阻触摸屏还是五线电阻触摸屏,它们都是一种对外界完全隔离的工作环境,
不怕灰尘、水汽和油污,它可以用任何物体来触摸,可以用来写字画画,比较适合工业控制
领域及办公室内有限人的使用。电阻触摸屏共同的缺点是:因为复合薄膜的外层采用塑胶材
料,不知道的人太用力或使用锐器触摸可能划伤整个触摸屏而导致报废。不过,在限度之内,
划伤只会伤及外导电层,外导电层的划伤对于五线电阻触摸屏来说没有关系,而对四线电阻
触摸屏来说是致命的。
电阻触摸屏的主要部分是一块与显示器表面非常配合的电阻薄膜屏,这是一种多层的复
合薄膜,由一层玻璃或有机玻璃作为基层,表面涂有一层叫ITo的透明导电层,上面再盖有一
层外表面硬化处理、光滑防刮的塑料层,它的内表面也涂有一层导电层(ITO或镍金),在两
层导电层之间有许多细小(小于万分之一英寸)的透明隔离点把它们隔开绝缘。当手指触摸
屏幕时,两层导电层在触摸点位置就有了一个接触,控制器侦测到这个接通并计算出X、Y轴
的位置,这就是所有电阻技术触摸屏共同的最基本原理。
电阻触摸屏的两层ITOI作面必须是完整的,在每个工作面的两条边线上各涂一条银胶,
一端加5V电压,一端加0V,就能在工作面的一个方向上形成均匀连续的平行电压分布。在侦
测到有触摸后,立刻A/D转换测量接触点的模拟量电压值,根据它示IJ5V陶比例公式就能计
算出触摸点在这个方向上的位置。
在此有必要提一下两种透明的导电涂层村抖:①ITO,氧化钢,弱导电体,特性是当厚度降
到1800个埃以下时会突然变得透明.透光事为80%,再薄下去透光率反而下降,到300埃厚度
时又上升到80%。但有遗憾是ITO在这个厚度下非常脆,容易折断产生裂纹.ITO是所有电阻技
术触摸屏及电容技术触摸屏都用到的主要材料,实际上,电阻和电容技术触摸屏的工作面就
是ITO涂层。 ②镍金涂层,五线电阻触摸屏的外层导电层,使用的是延展性极好的镍金涂层
材料,外导电层由于频繁触摸,使用延展性好的镍金材料目的是为了延长使用寿命,但是成
本较为高昂,镍金导电层虽然延展性好,但是只能作透明导体,不适合作为电阻触摸屏的工
作面,因为它导电性太好,不直作精密电阻测量,而且金属不易做到厚度非常均匀。
第一代四绣碴肋沏啪两层ITOI作面工作时都加上5V到0V的均匀电压分布场:一个工作面
加竖直方向的,一个工作面加水平方向的。引线至控制8总共需要四根电缆。因为四线电阻触
摸屏靠外的那层塑胶及ITO涂层被经常触动,一段时间后外层薄薄的ITo涂层就会有了细小的
裂纹,显然,导电工作面一旦有了裂纹,电流就会绕之而过,工作而上的电压场分布也就不
可能再均匀,这样,在裂纹附近触摸屏漂移严重,裂纹增多后,触摸屏有些区域可能就再也
触摸不到了。
四线电阻触摸屏的基层大多数是有机玻璃,不仅存在透光率低、风化、老化的问题,并
且存在安装风险,这是因为有机玻璃刚性差,安装时不能捏边上的银胶,以免薄薄的ITO和相
对厚实的银胶脱裂,不能用力压或拉触摸屏,以免神断ITO层。有些四线电阻触摸屏安装后显
得不太平整就是因为这个原因。
ITO是无机物,有机玻璃是有机物,有机物和无机物是不能良好结合的,时间一长就容
易剥落。如果能够生产出曲面的玻璃板,玻璃是无机物,能和ITO非常好的结合为导电玻璃,
那电阻触摸屏的寿命不是能够大大延长吗?
第二代五线电阻技术触摸屏的基层使用的就是这种导电玻璃,不仅如此,五线电阻技术
把两个方向的电压场通过精密电阻网络都加在玻璃的导电工作面上,我们可以简单的理解为
两个方向的电压场分时加在同一工作面上,而外层镍金导电层只仅仅用来当作纯导体,有触
摸后靠既检测内层ITO接触点电压又检测导通电流的方法测得触摸点的位置.五线电阻触摸屏
内层ITO需四条引线,外层只作导体仅仅一条,至控制器总共需要5根电缆。因为五线电阻屏
的外层镍金导电层不仅延展性好,而且只作导体,只要它不断成两半,就仍能继续完成作为
导体的使命,而身负重任的内层1TO直接与基层玻璃结合为一体成为导电玻璃,导电玻璃自然
没有了有机玻璃作基层的种种弊端,因此,五线电阻屏的使用寿命和透光率与四线电阻屏相
比有了一个飞跃:五线电阻屏的触摸寿命是3千5百万次.四线电阻屏则是小于1百万次,且五
线电阻触摸屏没有安装风险, 同时五线电阻屏的ITO层能做得更薄,因此透光率和清晰度更
高,几乎没有色彩失真。
不管是四线电阻触摸屏还是五线电阻触摸屏,它们都是一种对外界完全隔离的工作环境,
不怕灰尘、水汽和油污,它可以用任何物体来触摸,可以用来写字画画,比较适合工业控制
领域及办公室内有限人的使用。电阻触摸屏共同的缺点是:因为复合薄膜的外层采用塑胶材
料,不知道的人太用力或使用锐器触摸可能划伤整个触摸屏而导致报废。不过,在限度之内,
划伤只会伤及外导电层,外导电层的划伤对于五线电阻触摸屏来说没有关系,而对四线电阻
触摸屏来说是致命的。
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这是在百度上搜索到的结果。
普通玻璃是绝缘材料,通过在其表面镀上一层导电膜(ITO膜),即可使其具备导电性能。这就是导电玻璃。氧化铟锡透明导电膜玻璃,多通过ITO导电膜玻璃生产线,在高度净化的厂房环境中,利用平面磁控技术,在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品。
产品广泛地用于液晶显示器(LCD)、太阳能电池、微电子ITO导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。
普通玻璃是绝缘材料,通过在其表面镀上一层导电膜(ITO膜),即可使其具备导电性能。这就是导电玻璃。氧化铟锡透明导电膜玻璃,多通过ITO导电膜玻璃生产线,在高度净化的厂房环境中,利用平面磁控技术,在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品。
产品广泛地用于液晶显示器(LCD)、太阳能电池、微电子ITO导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。
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