数控车如何操作 先是开机 回参考点,对刀,讲下步骤,法兰克的系统
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数控机床操作流程:
打开电器柜侧面的总电源开关,接通机床的主电源,照明灯亮,电器柜散热风扇启动。
按机床操作面板上的“电源启动”键,接通数控系统电源,“主轴停止|按键灯亮。而关机时先按机床操作面板上的“电源判断”键,再关闭电器柜侧面总电源。
机床的手动操作
当机床按照加工程序对零件进行自动加工时,机床的操作基本上是自动完成的,而其他情况下,要靠手动来操作机床。
手动返回参考点操作
当接通数控系统的电源后,操作者必须首先进行返回参考点的操作。另外,机床在操作过程中遇到急停信号或超程报警信号,待故障排除后,恢复机床工作时,也必须进行返回机床参考点的操作。具体操作方法如下:
选择机床工作方式为返回参考点方式;
选择返回参考点的快速(G00)移动速度;
按住正向X轴或正向Z轴点动键,车床溜板在所选择的轴向自动快速移动回零。当车床溜板停在参考点位置时,相应轴的回零指示灯亮。
手动进给操作
当手动调整机床时,需要手动操作车床溜板进给。其操作方法有三种;
手动连续进给操作
选用这种方式,刀具能点动或连续移动以接近或离开工件,具体操作方法如下:
选择机床工作方式为手动进给方式;
设置“进给倍率修调”旋钮的位置,选择手动连续移动的速度;
按住所要移动的轴及方向所对应的“点动”键,车床溜板在所选择的轴向,以“进给倍率修调”旋钮设定的速度连续移动。当放开“点动”按键时,车床溜板在所选择的轴向停止连续移动。
手动快速进给操作
在机床换刀或手动操作时,要求刀具能快速移动接近或离开工件。其操作方法如下;
选择机床工作方式为手动进给方式;
选择手动快速移动的速度;
按住所要移动的轴及方向所对应的“点动”键,同时按下“手动快速”键,车床溜板在所选择的轴向,以所选择的速度快速移动。当放开“点动”键时,车床溜板停止快速移动。
进给操作
在手动调整刀具或试切削时,可用手轮确定刀具的正确位置进给,此时,一面转动手轮微调,一面观察刀具的位置或切削情况。其操作方法如下:
选择机床工作方式为手动进给方式;
按下手办经X轴进给或Z轴进给键,对应指示灯亮;
选择手轮进给移动速度;
顺时针或逆时针转动托办,车床溜板在所选轴的正向或负向,以所选择的进给移动量移动。
打开电器柜侧面的总电源开关,接通机床的主电源,照明灯亮,电器柜散热风扇启动。
按机床操作面板上的“电源启动”键,接通数控系统电源,“主轴停止|按键灯亮。而关机时先按机床操作面板上的“电源判断”键,再关闭电器柜侧面总电源。
机床的手动操作
当机床按照加工程序对零件进行自动加工时,机床的操作基本上是自动完成的,而其他情况下,要靠手动来操作机床。
手动返回参考点操作
当接通数控系统的电源后,操作者必须首先进行返回参考点的操作。另外,机床在操作过程中遇到急停信号或超程报警信号,待故障排除后,恢复机床工作时,也必须进行返回机床参考点的操作。具体操作方法如下:
选择机床工作方式为返回参考点方式;
选择返回参考点的快速(G00)移动速度;
按住正向X轴或正向Z轴点动键,车床溜板在所选择的轴向自动快速移动回零。当车床溜板停在参考点位置时,相应轴的回零指示灯亮。
手动进给操作
当手动调整机床时,需要手动操作车床溜板进给。其操作方法有三种;
手动连续进给操作
选用这种方式,刀具能点动或连续移动以接近或离开工件,具体操作方法如下:
选择机床工作方式为手动进给方式;
设置“进给倍率修调”旋钮的位置,选择手动连续移动的速度;
按住所要移动的轴及方向所对应的“点动”键,车床溜板在所选择的轴向,以“进给倍率修调”旋钮设定的速度连续移动。当放开“点动”按键时,车床溜板在所选择的轴向停止连续移动。
手动快速进给操作
在机床换刀或手动操作时,要求刀具能快速移动接近或离开工件。其操作方法如下;
选择机床工作方式为手动进给方式;
选择手动快速移动的速度;
按住所要移动的轴及方向所对应的“点动”键,同时按下“手动快速”键,车床溜板在所选择的轴向,以所选择的速度快速移动。当放开“点动”键时,车床溜板停止快速移动。
进给操作
在手动调整刀具或试切削时,可用手轮确定刀具的正确位置进给,此时,一面转动手轮微调,一面观察刀具的位置或切削情况。其操作方法如下:
选择机床工作方式为手动进给方式;
按下手办经X轴进给或Z轴进给键,对应指示灯亮;
选择手轮进给移动速度;
顺时针或逆时针转动托办,车床溜板在所选轴的正向或负向,以所选择的进给移动量移动。
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