什么是精益管理
精益生产是美国麻省理工学院于1989年和1990年出版的《美国制造业的衰退及对策-夺回生产优势》和《改造世界的机器》两本专著中提出的概念。
精益生产的管理方式，称精益管理。
功能；保障全员积极参与改善，增加改善量枯档雹、持续性。
途径；改变员工的行为习惯，保障全员积极参与改善。
目的；简单、快速、持续提高效率、品质，缩短交货期，减少浪费。
全世界只有三种；建议系统（适于日本企业）、BSC（适于欧美企业）、SCI（适于中国企业）。
随着精益生产拓展到整个产品价值流，精益管理也不再限于生产管理，而是拓展到研发、设计、技术、供应、设备、销售等各个层面。
精益管理特点
精益生产又称准时生产。
精益改善的基础是全员积极参与改善（如TQM、TPM、一个流、5S等）。
由此可见，精益生产有两大特征；
1.、生产组织；准时生产。
2、生产管理；能“保障全员积极参与改善”。
即；精益管理是“能保障全员积极参与改善”的管理方式。
日式精益管理
60年代，大野耐一发明了改善效率、品质，降低成本的方法，后没帆人称之为《精益改善工具》。
在推动员工改善方面，靠“自上而下强压式”推动。
时间一久，员工抗拒改善、应付改善，改善量小、持续性差，效果很不理想。
70年代，改善思想之父、精益之父今井正明发明了《建议系统》。
《建议系统》通过改变员工的行为习惯，使员工“不断提建议”。
然后，相关部门评估、实施建议，从而获得大量改善。
因此，改善量大幅提升，且大量改善自动持续进行。
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ONES研发管理
精益管理是一种生产组织管理方式，主要经历了三个发展阶段：
第一个阶段是弗雷德里克·温斯洛·泰勒提出的科学管理方式阶段，就是有流程制度的标准作业，大幅提升了作业的效率；
第二阶段是大规模生产方式，代表人物是亨利·福特，他创造了大众阶层也能买得起的 T 型汽车，在泰勒的科学管理方式的基础上，提出了更加规范化、标准化的大规模生产方式，让汽车走进千家万户；
第三阶段是丰田生产方式，代表人物是大野耐一。据说，当时大野耐一去美国福特的流水线参观时，发现很多浪费现象，他觉得与日本的节约理念很不匹配，他想出陪滑来一种精益生产方握乱斗式——小规模、小批量「拉动式」的生产系统。
精益管理包括五大原则：
第一步，定义价值，我们要站在用户的视角去定义价值。举个例子，软件开发中我们提一个需求，段磨要站在用户的角度去思考是不是他们想要的，而不是我们自己臆想出来的，这就是定义价值。
第二步，识别价值流。我们以终为始，定义端到端过程中的一切活动。以软件开发为例，从需求的提出到评审、研发、上线整个过程就叫端到端的活动，这样才能有全局的视野。有了全局视野，我们才能看到整个过程中有没有多余的步骤、有没有阻塞、有没有瓶颈等。
第三步，增加流动。有价值流了，我们要让它像河流一样通畅流动起来。这一步有个比较重要的点，就是要从聚焦资源到聚焦价值流动。意思就是，团队要从一开始关注「人忙不忙」，逐步转变到关心「价值是不是在流动」，因为人在忙不一定能带来价值。这一点是很关键一点的，是要从思维上改变的。
第四步，需求拉动。降低库存，我们有订单后再生产，用下游拉动上游。
第五步，「完美」，也就是不满足现状，持续地去改进。在软件行业，「完美」最重要的是「质量内建」，意思就是不要把有问题的环节传到下一个环节。
“精益管理”就是管理，是管理实践学，是对经营学、管理理论、金融学、工学、组织开发学、人类行为学、人体工程学以及系改做统管理学等等学科综合的运用。
精益管理实际上包含了泰勒的科学管理思想，法约尔的组织管理思想，羡歼纯德鲁克的知识管理思想，是对人类横跨100多年的智慧沉淀的应用实践，以可持续发展和高质量发展为兄咐目标，持续改善和持续创新，最终形成的一种实践方法。
什么衡吵茄是精益管理（十八碰陆）咐察
精益管理方式是一种科学管理理念，最早由美国生产管理专家从丰田公司的管理实践中总结而来，它是一种被实践证明了的科学管理理念，并逐渐被越来越多的企业学习和借鉴。
1996年，James P.Womack和Daniel T.Jones在《改变世界的机器》的基础上，发表了《精益思想》一书，该书把精益生产进行理论化，并系统地描述了精益的原则和方法，形成了精益的思想体系。
不少企业通过精益管理方式解决了诸多困扰自身问题，实现了增产增效，建立了适合各自企业的精益管理体系，但也有许多不成功的探索。究其原因，通常都是因为没有将精益管理的内核与企业自身发展相结合。仅仅将精益管理握枣理解为：“5s、看板、安东(Andon)系统、JIT (Just In Time)、平准化”等一系列管理工具，从而将这些工具生搬硬套的应用到各自企业的日常管理中。
企业想局皮桐要引入精益管理方式，需要首先理解精益管理的概桐坦念，并明确它的核心是：降本增效，减少浪费，最终提升企业效益。企业该如何引入引入精益管理方式呢？需要提前做到这九点。
