什么是精益管理

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亮子5671
高粉答主

2020-10-10 · 说的都是干货,快来关注
知道大有可为答主
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精益管理是一种企业管理方式
精益生产是美国麻省理工学院于1989年和1990年出版的《美国制造业的衰退及对策-夺回生产优势》和《改造世界的机器》两本专著中提出的概念。
精益生产的管理方式,称精益管理。
功能;保障全员积极参与改善,增加改善量、持续性。
途径;改变员工的行为习惯,保障全员积极参与改善。
目的;简单、快速、持续提高效率、品质,缩短交货期,减少浪费。
全世界只有三种;建议系统(适于日本企业)、BSC(适于欧美企业)、SCI(适于中国企业)。

随着精益生产拓展到整个产品价值流,精益管理也不再限于生产管理,而是拓展到研发、设计、技术、供应、设备、销售等各个层面。
精益管理特点
精益生产又称准时生产。
精益改善的基础是全员积极参与改善(如TQM、TPM、一个流、5S等)。
由此可见,精益生产有两大特征;
1.、生产组织;准时生产。
2、生产管理;能“保障全员积极参与改善”。
即;精益管理是“能保障全员积极参与改善”的管理方式。
日式精益管理
60年代,大野耐一发明了改善效率、品质,降低成本的方法,后人称之为《精益改善工具》。
在推动员工改善方面,靠“自上而下强压式”推动。
时间一久,员工抗拒改善、应付改善,改善量小、持续性差,效果很不理想。
70年代,改善思想之父、精益之父今井正明发明了《建议系统》。
《建议系统》通过改变员工的行为习惯,使员工“不断提建议”。
然后,相关部门评估、实施建议,从而获得大量改善。
因此,改善量大幅提升,且大量改善自动持续进行。
上海融地
2024-09-26 广告
精益管理咨询是我们上海融地智能科技有限公司为企业提供的一项核心服务。我们专注于帮助企业通过优化流程、减少浪费、提升效率,实现精细化管理。通过专业的咨询团队,我们深入分析企业现状,量身定制精益改善方案,助力企业构建持续改进的文化,从而增强市场... 点击进入详情页
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ONES研发管理
2022-08-17 · 百度认证:深圳复临科技有限公司官方账号
ONES研发管理
深圳复临科技有限公司 (ONES) 成立于 2015 年,提供企业级研发管理工具及解决方案,产品矩阵贯穿整个研发流程,促进产品、研发、测试、运维等角色的良好协作,帮助企业更好更快发布产品。
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精益管理是一种生产组织管理方式,主要经历了三个发展阶段:

第一个阶段是弗雷德里克·温斯洛·泰勒提出的科学管理方式阶段,就是有流程制度的标准作业,大幅提升了作业的效率;

第二阶段是大规模生产方式,代表人物是亨利·福特,他创造了大众阶层也能买得起的 T 型汽车,在泰勒的科学管理方式的基础上,提出了更加规范化、标准化的大规模生产方式,让汽车走进千家万户;

第三阶段是丰田生产方式,代表人物是大野耐一。据说,当时大野耐一去美国福特的流水线参观时,发现很多浪费现象,他觉得与日本的节约理念很不匹配,他想出来一种精益生产方式——小规模、小批量「拉动式」的生产系统。

精益管理包括五大原则:

第一步,定义价值,我们要站在用户的视角去定义价值。举个例子,软件开发中我们提一个需求,要站在用户的角度去思考是不是他们想要的,而不是我们自己臆想出来的,这就是定义价值。

第二步,识别价值流。我们以终为始,定义端到端过程中的一切活动。以软件开发为例,从需求的提出到评审、研发、上线整个过程就叫端到端的活动,这样才能有全局的视野。有了全局视野,我们才能看到整个过程中有没有多余的步骤、有没有阻塞、有没有瓶颈等。

第三步,增加流动。有价值流了,我们要让它像河流一样通畅流动起来。这一步有个比较重要的点,就是要从聚焦资源到聚焦价值流动。意思就是,团队要从一开始关注「人忙不忙」,逐步转变到关心「价值是不是在流动」,因为人在忙不一定能带来价值。这一点是很关键一点的,是要从思维上改变的。

第四步,需求拉动。降低库存,我们有订单后再生产,用下游拉动上游。

第五步,「完美」,也就是不满足现状,持续地去改进。在软件行业,「完美」最重要的是「质量内建」,意思就是不要把有问题的环节传到下一个环节。

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鼎捷智造1
2021-12-10 · 百度认证:鼎捷软件股份有限公司官方账号
鼎捷智造1
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“精益管理”就是管理,是管理实践学,是对经营学、管理理论、金融学、工学、组织开发学、人类行为学、人体工程学以及系统管理学等等学科综合的运用。

精益管理实际上包含了泰勒的科学管理思想,法约尔的组织管理思想,德鲁克的知识管理思想,是对人类横跨100多年的智慧沉淀的应用实践,以可持续发展和高质量发展为目标,持续改善和持续创新,最终形成的一种实践方法。

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万拓顾问
2021-01-11 · TA获得超过134个赞
知道小有建树答主
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什么是精益管理(十八)

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禅道软件
2023-05-31 · 带你了解更多项目管理相关知识!
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精益管理方式是一种科学管理理念,最早由美国生产管理专家从丰田公司的管理实践中总结而来,它是一种被实践证明了的科学管理理念,并逐渐被越来越多的企业学习和借鉴。

1996年,James P.Womack和Daniel T.Jones在《改变世界的机器》的基础上,发表了《精益思想》一书,该书把精益生产进行理论化,并系统地描述了精益的原则和方法,形成了精益的思想体系。

不少企业通过精益管理方式解决了诸多困扰自身问题,实现了增产增效,建立了适合各自企业的精益管理体系,但也有许多不成功的探索。究其原因,通常都是因为没有将精益管理的内核与企业自身发展相结合。仅仅将精益管理理解为:“5s、看板、安东(Andon)系统、JIT (Just In Time)、平准化”等一系列管理工具,从而将这些工具生搬硬套的应用到各自企业的日常管理中。

企业想要引入精益管理方式,需要首先理解精益管理的概念,并明确它的核心是:降本增效,减少浪费,最终提升企业效益。企业该如何引入引入精益管理方式呢?需要提前做到这九点。

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