电动机启动时转速慢的原因可能有以下几点：
电源电压过低。电动机在额定电压（或保证电磁铁的最低吸合电压）下，铁心磁通密度不足，力矩也低。启动时负载偏大，如电动机拖动的皮带传送机或其他类型的生产机械，因启动时间长或因传动带打滑、拖动机械卡住等，造成的负载过大。
笼型转子断条。笼型转子导条断裂是电动机启动转速慢的常见故障，断条严重时电动机不能启动，轻者电动机启动困难、运行无力、电流增大，断条部位以上产生温升。
定子绕组有局部故障。如一相断线但未接地、或是在轴承和机壳之间有击穿处，或是定子绕组一相接反，亦或是绕组匝间短路等。
鼠笼转子导条断裂。转子导条一旦断裂，电动机启动困难、运行无力、电流增大，转速下降、机身温度升高，且有杂音。
绕线式转子一相断路。绕线式异步电动机转子的一相断线时，启动转矩为零，因此无法启动。若断开在转子引出线始端附近，转子在定子内转动，加上剩磁，仍可启动。
绕线式转子开路。在启动过程中，如果转子绕组开路，则感应电流为零，产生不了启动力矩，故电动机不能启动。
绕线式转子与滑环或电刷接触不良。如因滑环或电刷严重磨损、压力弹簧压力不足、检修装配不当等造成滑环与电刷间接触不良时，使通过集电环与转子绕组间的电压下降，产生的启动电流减小，电动机启动困难、甚至不能启动。
负载过大。当电动机所拖动的设备有卡阻、堵转或是其他原因使负载过大时，电动机在启动过程中受到的力矩很大，使得电动机转速变慢。
电源容量过小。当电源容量过小时，会导致电源电压过低，从而使电动机在额定电压（或保证电磁铁的最低吸合电压）下运行时，铁心磁通密度不足、力矩也低，启动时间长或因传动带打滑、拖动机械卡住等造成的负载过大。
电源容量过大。当电源容量过大时，会导致电源电压过高，从而使电动机在额定电压（或保证电磁铁的最低吸合电压）下运行时铁心磁通密度过高、力矩也高，启动时间短或因传动带打滑、拖动机械卡住等造成的负载过大。
电源容量适中。当电源容量适中时，会导致电源电压适中，从而使电动机在额定电压（或保证电磁铁的最低吸合电压）下运行时铁心磁通密度适中、力矩也适中，启动时间适中或因传动带打滑、拖动机械卡住等造成的负载适中。
关于电瓶电是满的，起动机是经过保养了的，但起动机转动无力可能有以下原因：
电动机内部故障。电动机内部故障包括定子绕组短路、断路、绝缘老化以及定子绕组接地等。这些故障都会导致电动机无法正常工作，从而使得起动机转动无力。
电动机外部故障。电动机外部故障包括传动装置故障、轴承损坏等。这些故障也会导致起动机转动无力。
电动机控制电路故障。如果起动机的控制电路出现故障，如接触不良、断路等，也会导致起动机转动无力。
电动机连接线束松动或脱落。如果起动机连接线束松动或脱落，会导致起动机无法正常工作，从而使得起动机转动无力。
电瓶电量不足。虽然电瓶电是满的，但可能由于电瓶老化或其他原因导致电量不足，从而使得起动机转动无力。
起动机保养不当。如果起动机保养不当，如润滑不足、轴承磨损等，也会导致起动机转动无力。
（1）电源电压过低，应检查调节电压。
（2）主、辅绕组接线错误，应仔细检查改正接线。
（3）电动机的短路绕组脱焊，应重新焊牢。
（4）电容运转电动机的电容量不足，应按规定配备足够的容量。
（5）轴承润滑干枯，应定期清洗加入新的润滑脂。
（6）电动机搁置日久受潮，运行前又未作绝缘性能检测，运行后电动机绕组匝间短路引起转速降低，应重新绕制线圈。
为了防止电动机在较长的启动时间内超电流跳闸，一般采用启动时间内将热过载继电器进行短接的方法，启动结束后再投入使用。另外选择空气开关要注意，瞬时动作电流值的合理性， 这个值要大于电机的启动电流，以免电动机在启动过程中空开关跳闸
