Question

如何实施精益生产？

Answer 1

如何实施精益生产？
1.精益工具的引入必须遵循一定的顺序，不是想做什么就做什么。精益的实施一般分为“精益思想-精益工具-精益系统-精益文化”四个阶段，每个阶段都要与企业的实际情况相结合。从企业现状出发，选择最适合自己企业的工具，从点到线再到面。
2.公司需要在精益生产顾问的指导下对企业进行系统的诊断和调查。不管医生有多好，他们在开处方之前都需要“望闻问切”，精益生产的实施也是如此。在总结了企业存在的问题后，顾问可以为企业开“药”，制定一套适合企业自身现状的精益计划。
3.在实施精益生产的过程中，合作尤为重要。精益生产不能由老板或经理独自推动，否则无论咨询公司或顾问有多好，都无力回天。引入精益思想，使全公司都接受精益文化并身体力行，是实施精益生产的基础条件。
4.企业可以引进适合自己的精益工具，不管是5S、标准作业、SMED；还是TPM、PMC、VSM...等工具。

Answer 2

在工厂实施精益生产管理，首先应统一思想，精益生产是从上到下的一把手工程，不能仅仅局限于生产，精益的最大程度消除浪费的核心理念适用于企业经营的方方面面，在企业经营过程中，生产系统是交付的末端，潜在的问题和风险都会在生产中予以呈现，单纯从生产系统实施精益无法达到预期，很多大资源的投入及变革没有领导者的支持是无法实施的，领导的决心是精益生产实施的先决条件；
其次，实施精益前应做好组织体系，应匹配好相应的组织、人员、及适当的机制，组织保障做不好，也无法很好地实施精益；
最后，夯实精益生产的管理基础，通过5S的导入和实施改变人员旧有的思想意识和习惯，5S是一切先进生产管理技术的基础，造物先造人，人员的思想意识改变了，精益的实现才成为可能。