2023-06-28 · 豪森智源是豪森智能的控股子公司，拥有高端制造业二十年数字化服...
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生产制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。
早在1990年美国美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型：具有管理性、结构性的计划层；对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。
1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。
3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法：实现生产标准工艺指示。
5、环：实现质量管理闭环。
6、测：对最终产品质量进行把控。
从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
MES为企业带来的价值
1.提高人员生产效率
有效连接管理层和车间执行层，形成生产计划从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统，提升生产效率。
2.提升设备运行时间
透过MES系统对设备数据分析和预警，通过设备Andon即时影响，合理规划维修、点检计划，及时修正和调整，提高设备利用率。
3.提升产品合格率
通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。通过实时采集每个生产设备的执行数据，找出质量问题的关键所在，及时调整工艺有效提高产品合格率。
4.减少数据汇总和分析时间
打通企业信息孤岛，将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现，提高生产透明化能力。
5.减少纸张使用
真正实现无纸化办公，减少信息传递中遗漏丢错风险。
目前MES系统已经应用到生产的很多方面
1.生产管控方面
通过智能的生产控制，降低标准偏差，保证生产的连续稳定及联动处理及时性
2.工艺优化方面
通过生产工艺优化，协同防错，可以最大的降低生产成本
3.质量追溯方面
围绕产品谱系，构建生产过程数据质量的监测和分析，可实时把控质量精度，实现精准追溯
4.资产管理方面
实时覆盖监控资产设备，保证资产设备可靠运行，降低停机检修
中立软件
2024-10-28 广告
制造业MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。它作为制造业数字化转型的关键支撑系统，对于提高企业的竞争力和实现可持续发展具有重要意义，以下是关于MES系统的详细解析。
MES系统的定义
MES系统是一套集信息化、自动化、网络化为一体的大型制造管理系统，专注于生产现场的各项管理，如生产计划、生产调度、质量控制等。它连接着企业的计划层与控制层，为生产过程的高效运行和优化提供强大的支持。
MES系统的主要功能
1、生产计划排程：根据订单需求、设备产能、物料供应等因素，制定出合理的生产计划，并动态调整以应对各种变化。
2、生产过程监控：实时采集生产现场的数据，包括设备状态、生产工艺参数、物料消耗情况等，为生产管理人员提供准确、及时的生产信息。
3、质量管理：实时监测产品质量参数，对不合格品进行追溯和处理，提高产品质量的稳定性和一致性。
4、设备管理：对生产设备进行监控和维护，提高设备利用率和减少故障停机时间。
5、物料管理：管理原材料的采购、入库、出库等环节，确保物料的及时供应和合理使用。
6、人员管理：对生产人员进行任务分配、工作进度跟踪和绩效考核，提高人员工作效率。
7、数据采集与分析：汇聚生产现场的大量数据，通过数据挖掘和分析，为企业的生产管理提供有力支持，帮助企业更好地进行决策。
MES系统的重要性
1、提高生产效率：通过优化生产流程、减少等待时间和浪费，提高设备利用率和人员工作效率。
2、保证产品质量：实时的质量监控和追溯功能，能够及时发现质量问题并采取措施解决，降低次品率。
3、实现生产过程可视化：企业管理层可以通过MES系统直观地了解生产现场的情况，包括生产进度、设备状态、质量数据等，从而做出更加科学的决策。
4、加强供应链协同：与企业的ERP（企业资源计划）系统和供应商的管理系统进行集成，实现供应链的协同，确保物料的及时供应和生产的顺利进行。
MES系统的应用领域
MES系统在多个行业中得到了广泛应用，包括但不限于汽车行业、电子行业、医药行业、食品饮料行业、机械制造行业、钢铁/冶金行业、计算机通信行业、家具制造行业以及小型家电制造行业等。这些行业的企业通过引入MES系统，实现了生产过程的自动化、智能化和精细化管理，提高了生产效率和产品质量。
MES系统的未来发展
随着人工智能、大数据、物联网等技术的不断发展，MES系统也在不断演进和升级。未来，MES系统将更加智能化、集成化和云化。智能化方面，MES系统将利用人工智能技术进行预测性维护、智能排程等；集成化方面，MES系统将与更多的系统进行深度集成，实现企业内外部数据的无缝流通和协同；云化方面，基于云计算的MES服务将为企业提供更加灵活、便捷和低成本的解决方案。
综上所述，MES系统在制造业中扮演着至关重要的角色，是企业实现数字化转型和智能制造的重要工具。
