蓄电池怎样补充充电?
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通常我们说电池电压12V是指的公称电压(额定电池),实际电池工作电压应是12.6V以上。如电池静置电压小于12.4V时,表示电池有轻度亏电,就需要补充电了。
给电池充电要考虑几个方面的问题:
1、用电池额定容量的1/10电流充电,如你的电池是200AH的就用20A的电流充电;
2、充电时间主要取决于电池的亏电程度,电池的亏电程度可以通过测量电池的电解液比重来判断(用比重计可以测量)。如无比重计也可以通过测量电池的静置电压来判断。具体方法可参见我的百度空间,里面有详细说明。
3、关于补充水的问题要看你用的是什么电池了,如电池有盖子可以打开就可以加水,电池外壳上有两条线,叫上下液面线,加水量就在两线之间,不要超过上液面也不要少于下液面。如不能打开就不用加水,那是免维护电池,用不着加水的。
加水除了新电池外一律加纯水,最好是蒸馏水。
4、显示屏上显示电压我不知道准不准,最好是用电压表测一下电池的端电压,在启动马达时,电池的电压下降是正常的,按你说的这比例也是正常范围的,不用担心。现在发电机启动不了,首先检查一下是不是电池亏电了,给电池充足电后再试一下看看。
关于电池的原理、充电等内容,欢迎到我百度空间去看看,那有详细说明,望能给你带来帮助。
给电池充电要考虑几个方面的问题:
1、用电池额定容量的1/10电流充电,如你的电池是200AH的就用20A的电流充电;
2、充电时间主要取决于电池的亏电程度,电池的亏电程度可以通过测量电池的电解液比重来判断(用比重计可以测量)。如无比重计也可以通过测量电池的静置电压来判断。具体方法可参见我的百度空间,里面有详细说明。
3、关于补充水的问题要看你用的是什么电池了,如电池有盖子可以打开就可以加水,电池外壳上有两条线,叫上下液面线,加水量就在两线之间,不要超过上液面也不要少于下液面。如不能打开就不用加水,那是免维护电池,用不着加水的。
加水除了新电池外一律加纯水,最好是蒸馏水。
4、显示屏上显示电压我不知道准不准,最好是用电压表测一下电池的端电压,在启动马达时,电池的电压下降是正常的,按你说的这比例也是正常范围的,不用担心。现在发电机启动不了,首先检查一下是不是电池亏电了,给电池充足电后再试一下看看。
关于电池的原理、充电等内容,欢迎到我百度空间去看看,那有详细说明,望能给你带来帮助。
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蓄电池充电根据作业计划依次领取相应规格数量电池至加酸工序,防止混淆。(即不同板供应厂家电池,不同型号电池“10AH、12AH、20AH等”应严格分类,保证同一路上线电池为同一规格电池)。
6.2将电池铜端子用排刷粘上凡士林内外均匀涂抹。
6.3各型电池单格加液量工艺参数
6.4将一定量的硫酸钠、磷酸等加入电解液,充分溶解并搅拌均匀,防止密度分层,加液过程注意观察过渡杯中的酸量变化情况,发现有问题格及时人工补加酸液,并立即对加酸定量进行校验。正常加酸过程每两小时校正一次定量准确性。
6.5加液过程中溅到铜端子表面的酸液及时用布条吸干净。加液后,及时戴上富液壶,移至平板车,不允许叠层堆放电池。
6.6把充电槽清理干净,依次把加好液的同类别、同规格、同色泽电池整齐摆放在充电槽内,电池与电池间保留10~20mm间距,充电过程滞留在上盖的酸液及时用泵吸干,以防烧损电池壳及腐蚀端子。
6.7每路摆放电池数量多少,应根据充电机功率大小而定:即电池只数=充电机额定电压×90%/17v,同台充电机各路摆放的电池数量尽量相同。
6.8依次将充电夹牢固的夹在电池的正、负极接线端子上,夹好后稍微用力拉扯导线,以不松动为原则,电池间呈串联连接。接线时应仔细,谨防正、负极线打火短路故障发生,不得使用严重腐蚀及损坏的接线夹。
6.9检查每路电池的接线极性正确后即可正式充电作业。
6.10各型电池充放电工艺
6.11充电2 h~4h段,端电压15.8v以上时,检查各富液壶内酸液情况,对壶内没有酸液的单格进行补酸,补酸量以半壶为标准。放电前充电阶段应保证各单格富液壶内有酸液。
6.13充电过程接线夹产生火花应及时停机更换处理,充放电过程发现不良品、端子腐蚀电池应在记录上和电池上作“×”标识,下线时优先排除并放入不合格品区待检。
6.14充电记录:充电前4小时每两小时测一次电压、液温指标,正常充电过程每4小时测记一次,容检放电前测记一次,放电过程按时间测量点及终止时分别测记电池电压、放电终止时间。
6.15充放电过程中,每隔2小时要检查调校电流的准确性,防止偏流。
6.16吸酸处理:在充电工艺参数最后一阶段用真空泵吸净各富液壶内酸液,然后取掉富液壶,放入专用桶内,再逐只逐格用真空泵泵吸净电池内富液,以吸不出富余酸液为准,并逐格自检。每吸6路后,及时排掉酸罐内酸液(以免吸入泵内损坏真空泵),用贮存桶贮存,不允许洒在地面上及排水沟内。
6.17停机下线时,应先停主机电源,然后切断每路电池中间连接夹,再切断输出母线,依次拆除连接夹,并仔细操作,谨防短路等事故发生。也可以看一下我空间里的一些资料
6.2将电池铜端子用排刷粘上凡士林内外均匀涂抹。
6.3各型电池单格加液量工艺参数
6.4将一定量的硫酸钠、磷酸等加入电解液,充分溶解并搅拌均匀,防止密度分层,加液过程注意观察过渡杯中的酸量变化情况,发现有问题格及时人工补加酸液,并立即对加酸定量进行校验。正常加酸过程每两小时校正一次定量准确性。
6.5加液过程中溅到铜端子表面的酸液及时用布条吸干净。加液后,及时戴上富液壶,移至平板车,不允许叠层堆放电池。
6.6把充电槽清理干净,依次把加好液的同类别、同规格、同色泽电池整齐摆放在充电槽内,电池与电池间保留10~20mm间距,充电过程滞留在上盖的酸液及时用泵吸干,以防烧损电池壳及腐蚀端子。
6.7每路摆放电池数量多少,应根据充电机功率大小而定:即电池只数=充电机额定电压×90%/17v,同台充电机各路摆放的电池数量尽量相同。
6.8依次将充电夹牢固的夹在电池的正、负极接线端子上,夹好后稍微用力拉扯导线,以不松动为原则,电池间呈串联连接。接线时应仔细,谨防正、负极线打火短路故障发生,不得使用严重腐蚀及损坏的接线夹。
6.9检查每路电池的接线极性正确后即可正式充电作业。
6.10各型电池充放电工艺
6.11充电2 h~4h段,端电压15.8v以上时,检查各富液壶内酸液情况,对壶内没有酸液的单格进行补酸,补酸量以半壶为标准。放电前充电阶段应保证各单格富液壶内有酸液。
6.13充电过程接线夹产生火花应及时停机更换处理,充放电过程发现不良品、端子腐蚀电池应在记录上和电池上作“×”标识,下线时优先排除并放入不合格品区待检。
6.14充电记录:充电前4小时每两小时测一次电压、液温指标,正常充电过程每4小时测记一次,容检放电前测记一次,放电过程按时间测量点及终止时分别测记电池电压、放电终止时间。
6.15充放电过程中,每隔2小时要检查调校电流的准确性,防止偏流。
6.16吸酸处理:在充电工艺参数最后一阶段用真空泵吸净各富液壶内酸液,然后取掉富液壶,放入专用桶内,再逐只逐格用真空泵泵吸净电池内富液,以吸不出富余酸液为准,并逐格自检。每吸6路后,及时排掉酸罐内酸液(以免吸入泵内损坏真空泵),用贮存桶贮存,不允许洒在地面上及排水沟内。
6.17停机下线时,应先停主机电源,然后切断每路电池中间连接夹,再切断输出母线,依次拆除连接夹,并仔细操作,谨防短路等事故发生。也可以看一下我空间里的一些资料
参考资料: http://hi.baidu.com/%D6%D0%BB%AA%E0O/home
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用整流稳压充电器充电,充电器输出最高电压按2.4V/格。
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在车上有发电机。如果拿下用充电机
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