什么是正火轧制,与正火热处理的区别是什么

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正火轧制是在一定温度范围内进行最终变形的一种轧制方法。它能使材料的状态与补充正火处理的相同,其力学性能的规定值也与补充正火的一样。
正火处理时,钢要加热到稍高于AC3转变点的温度,在此温度下短时间停留,然后在静止空气中冷却,所以奥氏体化的钢是细晶粒的和未硬化的。为了在正火轧制时保持相应的奥氏体状态,已变形的奥氏体需进行晶粒细化再结晶。为此必须针对要轧制钢的再结晶特性来确定终轧温度。正火轧制实际是通过更准确的控温轧制(含终轧变形量)来获得正火热处理的组织、性能效果。
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答:1.正火轧制
在一定的温度范围内进行最后变形的轧制工艺,导致一种材料条件等于正火后获得的条件, 这样即使在正火后也可保持机械性能的特殊值。
该交货条件的缩写形式是+N。
注:在资料性出版物中,对于正火轧制及热机械轧制两种情况,可能用“控制轧制”表示。然而,从产品不同适用性的观点来看,对术语加以区别是必要的。
2.轧制
该交货条件没有任何特殊轧制和/或热处理条件。该交货条件的缩写是+AR。
3.热机械轧制
在一定的温度范围内进行最后变形的轧制工艺,导致一种材料经有单独通过热处理不能获得或重复的某些特性。
注 1:在 580°C 以上连续加热可降低强度值。如果需要在 580°C 以上的温度,应向供货商提供参数。
注 2:轧制导致交货条件 M 的热机械可能包括增加冷却率工艺,有或没有回火,包括自回火, 但不包括直接淬火和淬火与回火。
注 3:在某些出版物中,也采用 TMCP 这样的字符(热机械控制工艺)。
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