为什么说制造业需要MES系统
一、MES系统全称
Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；
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二、MES系统定义
MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。
三、MES系统特征
1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划)，又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强调控制和协调。
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四、MES系统作用
作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。
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中立软件
2024-10-28 广告
就MES系统本身而言，对于制造业的生产管理，系统可以帮助企业实现实时、有效的生产信息管理，并能实现产品生产质量的持续提升，此外还能够将供应链管理紧密集合起来，实现生产信息即时性的传递反馈，为企业级的管理决策提供即时、准确、精确的信息，从而提升整个企业的经营效益，这是系统的价值，也是制造业为什么要实施MES系统的根本原因。
具体来说，制造业为什么要实施MES系统，主要源于以下几个方面：
第一，MES系统实现自动化、可视化、透明化生产管理
在整个生产周期中，MES系统接收生产任务之后，只需用户确定生产项目，系统可以实现自动化的生产排程，自动确定生产物料详细、制定生产工艺路线、自动组织生产。
在生产过程中，系统可以通过生产现场、生产动态的实时监控、跟踪，实现制造业企业生产与管理的可视化、透明化。与此同时，系统可以按照生产排程计划在生产作业中为工人提供准确清晰的作业指导，通过实时生产、物料、产品质量、作业人员、时间的信息采集、记录、分析，实现透明化生产。
第二，MES系统实现生产质量的持续改进、提升
MES系统的实施监控跟踪功能、预警提醒功能以及异常情况限制约束功能，并且通过对底层SPC系统的实施生产数据反馈，系统能够帮助制造业企业，有效控制生产作业，根据预警机制和预警次数限制，提前解决影响生产质量的异常因素，在生产过程中，不断解决暴露出来的问题，实现生产质量的持续改进、提升。
第三，MES系统实现完整的制造追溯
MES系统通过对生产现场的原辅料、在制品、半成品、成品的生产过程，以及生产设备、工作人员等实时监控与数据采集，实现整个产品生产全生命周期内信息的可追溯性，为生产、出入库、销售、销售中可能出现的质量问题以及生产成本计算提供详细的数据参照，为解决问题和上层决策提供全面可靠的全程数据依据。
